燃烧器入口弯头用耐磨陶瓷片生产厂家。711
弯头必须确保安装尺寸与现场设备完全吻合；可调缩孔门板迎风面及两端接管内衬耐磨陶瓷，陶瓷片厚度不低于8mm,l两端接口与粉管尺寸一致。
1） 表面预处理：对不符合粘接要求的表面应进行处理，有凹坑部位必须先修复平整。磨损较轻的凹坑用修补剂修补平整，磨损严重的先挖补后再处理。
2） 表面清理：用钢丝刷将钢板上的灰、锈刷干净，然后用砂布将钢板清扫并将灰用刷子扫去。
3） 表面除锈、粗化：用砂轮机将钢板打磨至金属本色。
4） 表面除油、脱脂：经打磨后，用干净砂布粘脱脂剂擦洗干净，擦洗后应保持干净，否则，需重新清洗。
5） 配胶：表面脱脂后进行配胶，配胶须在玻璃板或钢板上进行，严格按工艺比例配胶，保证二组成分完全混合均匀。当次使用尽量用完，A、B组未用部份不可继续使用。
6） 涂胶：涂胶时***应朝一个方向移动，速度不能太快，保证无漏胶、不缺胶、无气泡、不堆积，涂胶厚度不超过0.5mm，避免空气混入，涂胶时只在瓷片与钢板接触面涂胶，钢板表面无陶瓷部分不充许粘胶，以免影响焊接效果。
7） 粘贴：瓷片涂胶后即进行粘贴，粘贴时稍微移动，以排除气泡，粘贴后应适当按压，密实胶层，如缺胶，应补满，对不规则的缝隙，应用瓷片或胶填补。所贴瓷片须平整，瓷片之间无间隙。
8） 胶合检查：粘贴完毕后应进行检查，粘贴后的表面应平整，无裂缝、缺胶和气泡现象，发现问题应及时排除。
9） 固化：检查合格后按固化工艺固化，即室温固化48小时后。
10） 焊接：焊接要在胶固化后进行，焊接时将螺母压紧，焊点要均匀饱满，不充许有漏焊和咬边。
11） 检验：焊接完毕后，先用肉眼检查胶层、焊点，周围有无翘曲、剥离、脱胶、裂缝、孔洞，错位现象，再用圆木棰敲击,检查是否有气孔、离层、脱粘、漏焊等。
