环氧树脂制造母线槽的工艺：
3.3配排：根据相位在导体两端套上硅橡胶端部挡板，保证导体端头露出挡板的长度为80±1mm。在模腔底部间隔500-1000mm放置宽度和厚度合理的合成树脂浇注切块，将套好挡板的整个导体置入装配好的模腔内，低压插接母线槽，保证端部挡板的外侧与模具平齐及导体均匀地搁置在切块上，导体相间插入环氧树脂隔相块，浇筑母线槽，必要的地方塞入厚度合理的合成树脂浇注切块，以保证导体与导体之间、导体与模腔内壁之间的相间距离；
说明：宽度合理是防止切块轻易移动或转动；厚度合理是根据导体与导体之间、导体与模腔内壁之间的尺寸计算而定。
树脂浇注型母线槽是否能代替耐火母线槽使用：
现在市面上的浇注母线主要分为两种，一种是环氧树脂浇注母线，另一种是火山岩无机矿物质全浇注母线槽，两种浇注母线铜导体使用的应该是一样的，就是外面浇注母线槽的绝缘材料不同，但是从名称上面看的话，新疆母线槽，火山岩无机矿物质全浇注母线槽的质量应该比树脂浇注母线槽好
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目前市场上在售的母线槽达到IP68且通过3C认证的普通是树脂浇注母线槽，此母线槽涉水尚可，高电流母线槽，因为气密性和水密性尚可。但是此母线槽有以下几点值得用户警觉：1、属于浇注体，模具的光洁度与其浇注的精密度有着密切的关系；2、浇注过程中会有气泡产生，包括树脂与配方搅拌时均不可能避免气泡。本可以使用负压环境除气泡，但是实际的厂家生产工艺和实际现场进行母线槽段和段的连接浇注时，均没有负压环境；
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