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滚珠丝杆螺母机构具有下述特点：

(1)功率损失小，机械效率高。

(2)运动灵敏，能传递微量运动，实现精的直线位移。

(3)轴向刚度高，反向***精度高。滚珠丝杆传动可以完全消除间隙并可预紧。因此，它与普通滑动丝杆螺母机构比较，具有较高的轴向刚度，反向时无空程死区，反向***精度高。

(4)具有传动的可逆性。滑动丝杆螺母机构具有自锁性，因此，只能将旋转运动转变为直线运动。而滚珠丝杆螺母机构，由于摩擦系数小，I F丝杆加工，不自锁，既可将旋转运动转变为直线运动，又可将直线运动转变为旋转运动。因此，当用滚珠丝杆传动竖直运动时，必须附加自锁机构或制动装置。 ’

(5)使用期限长。

(6)工艺复杂，制造成本高，现已由专门工厂来集中生产。目前，集成电路生产中的照像制版设备、数控机床等精密设备土，I F丝杆，广泛地使用着滚珠丝杆螺母机构。

丝杠冷滚打原理

丝杠冷滚打成形过程是一高速、瞬态、高冲击、大变形的复杂成形过程。丝杠冷滚打加工是通过具有一定形状的滚打轮对丝杠毛坯进行断续滚压和击打，I F丝杆生产厂家，使毛坯产生塑性变形，从而在工件上形成丝杠滚道。三个滚打轮均布安装在高速旋转的滚打轴上，并可绕自身轴线自转。滚打轴每转一转，滚打轮对工件击打三次。滚打轮接触工件的瞬间，由于工件与滚打轮之间摩擦力的作用，滚打轮作自转转动，保证实现滚打轮和工件之间的滚动。

8010滚珠丝杆，常用于大型机床的传动系统，其主要参数如下:

丝杆外径:80mm

导程:10mm

螺母外径:105mm

法兰直径:145mm

法兰的厚度:20mm

螺母的长度:98mm

法兰的宽度:110mm

刚性:109。

8010滚珠丝杆的支承数控机床的进给系统，要获得较高的传动刚度，I F丝杆定做，除了加强滚珠丝杠螺母副本身的刚度外，丝杠正确安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。螺母座、丝杠端部的轴承及其支承加工的不确性和它们在受力之后的过量变形都会给进给系统的传动刚度带来影响。

因此，螺母座的孔与螺母之间必须保持良好的配合，并应保证孔对端面的垂直度，螺母座应增加适当的肋板，并加大螺母座和机床结合部件的接触面积，以提高螺母座的局部刚度和接触刚度。丝杠的不正确安装以及支承结构的刚度不足会使8010滚珠丝杆的寿命大为下降。