齿条的基本参数对齿形的作用及选用分析
通过BorlandC 5.0编制的一个程序，输入不同的参数D，在起始压力角为40和***l大压力角为350的情况下，可得到表1.它表明了D与N-P点数量之间的关系，D值越小，则N-P点的数量越大。当D为0.0010时，N-P点的数目可以达到几万个，而N-P点的数量越大，齿轮在啮合时相对曲率为零的点越多，齿轮公司，齿轮间相对滑动的时间越少，相对滚动的时间越多，从而减少了齿面的磨损，增加了齿轮的寿命和承载能力。只要给定初始压力角和***l大压力角，以及相对压力角，就能知道该齿轮齿廓上N-P点的数目。
齿轮传动是现代机械中***主要的一种机械传动，齿轮供应，齿轮是机械产品的重要基础零部件。磨齿是齿轮加工的一种精加工工艺，磨齿不仅能修正齿轮预加工产生的各项误差，而且能显著提高齿轮箱的整体精度。
随着精密齿轮需求量的不断增加，越来越多的展成磨齿机被成型磨齿机取代，使磨齿效率显著提高。但在生产使用过程中，成型磨齿机的齿面烧l伤问题越来越多的出现，齿轮，尤其对17CrNiMo6及20CrNi2MoA等含镍较高的材料更加突出，严重影响了齿轮质量和使用寿命。
为此，本文就磨齿烧l伤的原因、影响因素和防止措施进行了分析和探讨。
轴齿轮是变速箱中***主要的零件，其加工精度的高低直接影响变速箱的整体质量。目前我们采用的轮齿齿部加工方法是滚齿一剃齿法。要通过滚、剃齿工艺制造出高精度齿轮，齿轮厂家，就必须把滚、剃工艺水平发挥到***l好。而剃齿精度在很大程度上依鞍滚齿精度，所以滚齿中的一些误差项目必须严格控制，才能制造出高质量齿轮。滚齿是一种常用的齿轮加工方法，在精度很高的滚齿机上，采用精密滚刀，可以加工出45级精度的轮齿。在普通级滚齿机上，用普通精度滚刀，只能加工出8级精度轮齿。变速箱轴齿轮齿部要求的精度为877级，而且滚齿加工时主要是以两中心孔和端面做***基准，因此分析滚齿的误差来源，掌握保证和提高加工精度的方法非常重要。
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