FF高速分散釜供应公司-FF高速分散釜-无锡永皓科技有限公司

高速冷凝分散釜的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及涂料行业的分散容器领域，具体来说，该实用新型涉及一种高速冷凝分散釜。

【背景技术】

现在大部分的涂料制备分散釜都是单层钢质的，单层钢质的反应釜在分散涂料时，涂料在高速分散下过热严重，散热困难，严重影响涂料的物理化学性能。因此，相同的配方，涂料过热是树脂部分分解，影响涂料质量稳定。

因此，对于高速分散条件下使用的分散釜，其一个重要的技术指标就是要如何保证分散过程中，温度能够保持恒定，并且能够维持在20-40摄氏度左右，这样加工出来的涂料才能够有一个统一的粘度及不产生过热分解现象，而这正是本领域的技术人员需要对分散釜做出的一个改进的地方。为此，找一种能够保证在工作过程中温度波动小的分散釜十分重要。

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双层齿形高剪切强力分散机轮的设计原理

双层齿形高剪切强力分散机轮上下两层叶片用两头带有螺纹的螺柱连接，用螺母固定，这样的连接螺柱有若干个，均布在圆形叶片上，在每层叶片的圆周上，有上下交错的齿。由于它采用双层齿形叶片，其轴向面积相当于单片式叶轮的几倍，FF高速分散釜零售，保证了物料在高速运转下不飞溅，提高了剪切、分散和均化效果。在轮的圆周上均布若干个箭形叶片，若干个箭形叶片呈一个向上、一个向下交替地分布着，在向上的箭形叶片上设置了向下的拔料勾，在向下的箭形叶片上设置了向上的拔料勾，FF高速分散釜，每个箭形叶片朝箭头方向向上倾斜。由于它采用上下交替的、且向上倾斜的箭形叶片，这样当叶片旋转时，在上下相邻的叶片间形成半开放的导流槽，会产生极强的物料流，使物料在罐中翻转的过程中得到充分的剪切、分散和均化。不但如此，在每个叶片上还设置了拔料勾，在原基础上再一次提高对物料的分散和剪切的强度。

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分散机的重要性

分散机也称搅拌机，按升降形式不同那个可分为液压升降分散机和机械升降分散机。分散机，是广泛应用于涂料、油墨、颜料、胶粘剂等材料，进行搅拌分散、溶解的g效设备。

分散机内侧快速搅拌轴为牒齿型搅拌叶，***装置马达并配置变频器控制转速，作业转速0–1500rpm。中间不锈钢搅拌轴为蝴蝶翼型附刮板式搅拌叶，马达配置1:30减速机及变频器控制转速，作业转速0-200rpm。真空系统装置真空泵浦，由上盖抽真空。

高速分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。

真空分散机适用于各式涂料、染料、颜料、油漆、油墨、胶合剂、树脂、药膏、化妆品、造纸、食品、橡塑、复合材料、绝缘材料、磁性材料和其它色浆等化工行业产品的液-固湿法分散、研磨、搅拌、均质、混合、溶解的加工设备。也用于多气泡物料和易挥发性溶剂较多的工艺中，通过抽真空使物料在真空中的容器内分散，减少气泡和溶剂的挥发，通过真空状态的分散可以加速物料的分散细度，使物料迅速脱泡。

在复杂的化工生产流程中，化工原料都需要经过分散的工艺流程，这样才能保证产品的均匀细腻。F1系列单轴调速分散机是化工行业较为通用的混合分散设备，FF高速分散釜供应公司，经过分散后的物料能够保持在容器内均匀分散，***终保持物品的质量一致，不会因为物料分布不均匀造成产品质量问题。

双轴分散机适用于二种或多种液体和粉状物料的搅拌和分散;

双叶片特殊设计，能同时对固液体混合分散，有效减弱物料的随动现象，加速分散效果.

整机无级调节，可依生产工艺要求选择***h适的速度，以达到产品的***j效果.

进口防爆电气及铸铝配电箱装备，提高安全生产保证.

适用于各种高粘度液应物的搅拌混合，独特的叶片设计，无极调速装置，可依生产工艺要求选择***适合的速度，以达到***j效果.

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