该类型渣浆泵工作运行时泵的一部分需要浸入液下，顾名思义液下渣浆泵。液下渣浆泵结构是立式的，所以又是立式渣浆泵。那么液下渣浆泵工作中出现的故障如何解决呢？
一、液下渣浆泵不吸水
液下渣浆泵不吸水的原因有很多可能，高温液下渣浆泵厂家电话，主要的则是因为吸入管堵塞、叶轮损坏及填高温液下渣浆泵高温液下渣浆泵高温液下渣浆泵料出进气转向不对，解决这三个问题的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更换叶轮及检查填料出进气转向。
二、功率过大
液下渣浆泵功率过大的产生原因主要包括，填料压紧过度、泵内摩擦、轴承损坏及泵滚量偏大，这四个故障的排除方法分别是，放松填料压盖螺栓、调整泵内间隙、维修或更换损坏轴承、调节泵的运行情况。
三、轴承发热
液下渣浆泵轴承发热的原因一般都源于润滑油和轴承，宜昌高温液下渣浆泵，包括润滑油不清洁、轴承内润滑油量过大或过小、轴承损坏等。排除轴承发热故障的主要方法是，使用清洁润滑油、按照要求为轴承添加润滑油、维修或更换新轴承。
四、轴承寿命短
液下渣浆泵的轴承寿命短是因为泵内有摩擦、叶轮失衡、轴承进入***、轴承配备不合理、电机轴与泵轴不对、中轴弯曲等，解决办法是清除泵内摩擦、调整叶轮平衡或更换新叶轮、清除轴承***、更换轴承重新装配、调整电机轴与泵轴同心度、更换中轴。
五、噪声过大
液下渣浆泵噪声过大的造成原因有可能是因为轴承损坏、叶轮失衡、吸入管堵塞、吸入管进气、流量不均匀等。针对这些问题的解决方式是，维修或更换轴承、调整叶轮平衡或更换新叶轮、清理吸入管堵塞物、清除吸入管进气、改善泵的进料条件。
高温液下渣浆泵端面密封是有一对垂直于旋转轴线的端面， 液下渣浆泵端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下，渣浆泵配件中依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，高温液下渣浆泵厂家，从而防止流体泄漏。
机械密封本身是一种要求较高的精密部件， 对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用液下渣浆泵机械密封时， 应分析使用机械密封的各种因素， 使机械密封适用于各种液下泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件， 这样才能保证密封长期可靠地运转。
液下渣浆泵机械密封中还存在设计、选择、安装等不够合理的地方。
一、液下渣浆泵弹簧压缩量一定要按规定进行， 不允许有过大或过小的现象， 误差±2mm ，压缩量过大增加端面比压，摩擦热量过多，造成液下泵密封面热变形和加速端面磨损， 压缩量过小动静环端面比压不足， 则不能密封。
二、 安装液下渣浆泵动环密封圈的轴 (或轴套) 端面及安装静环密封圈的密封压盖(或壳体) 的端面应倒角并修光，以免装配时碰伤动静环密封圈。
液下渣浆泵启动与停止步骤
1、观察液下渣浆泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。
2、检查泵轴向间高温液下渣浆泵高温液下渣浆泵高温液下渣浆泵隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可）
3、油标注入钙基黄油
4、检查电机旋转方向是否正确
5、起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，高温液下渣浆泵报价，调节闸阀开度到需要范围。
6、液下渣浆泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。
7、泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。
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