污泥压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械，主要用于污泥（水）的固液分离。调速电机的传动链条，每月加黄油一次，保持正常运行。污泥压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。
脱水机所有轴承每月用黄油枪加油一次。调偏和张紧的中心轴的轴承应三个月加黄油一次。所有调偏和张紧滑块，要保证不生锈，每星期用机油枪加油一次，保证润滑、灵活。污泥处理系统所有紧固件、轴承外壳、每月涂黄油一次，保证零件不给污水、污泥及空气腐蚀关闭污泥供应泵。接着，让污泥压滤机运转至少20分钟，在污泥压滤机还运转时，滤布洗涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转，直到残余污泥能完全脱离污泥压滤机并洗净滤布。在确定污泥饼完全脱离污泥压滤机，滤布及滚轮都被洗净后，再关掉污泥压滤机、洗涤泵及污泥饼输送装置。
常用压滤机使用时的安全注意事项有如下内容：
1、压滤机在开启机器前，必须确认设备的启动不会有人员伤害。
2、设备通电时请不要打开电控箱触摸端子，也不要打开压滤机电机的接线盒，带式压滤脱水机，否则可能引起触电、误操作。
3、设备进料没有结束时请不要按回程松开滤板，否则会引起物料泄漏，重则会造***员受伤。
4、压滤机的电接点压力表和溢流阀如损坏应及时更换，否则会使液压站、油缸长期处于超高压状态而缩短液压站和油管的使用寿命，引起油管***，甚至造成油缸爆裂。
5、压滤机压紧或拉板时，请不要将手伸入滤板之间整理滤布，否则会造***员损伤。如果要整理滤布，请停止压紧或拉板状态。
6、压滤机液压站在运转时，请不要拆开液压元件，否则高压液压油会溅出伤人，必须在液压站卸压 (压强≤0.05Mpa) 后拆卸液压元件。
带式压滤机处理能力 滤带的速度与物料在带式压滤机内的停留时间成反比，在某种程度上影响着滤饼的含水率，滤带速度快，则挤压过滤时间短，滤饼的含水率也就高，同时带速对处理能力有直接影响；因此，在兼顾滤饼的含水率的基础上，洗砂带式压滤脱水机，可适当将带速增大，石料厂带式压滤脱水机，以提高带机的处理能力。计算带式浓缩压滤机的处理能力是采用反推法，即先算出设备的每小时湿泥饼产量，再折算成进料量(也可折算成干泥产量)。下面的三个公式为其生产能力的理论计算方法。 2.1.1滤饼的产量 W2＝K?b?B?m?v?r (1)式中K--滤带的有效宽度系数，一般其值取0.85； b--单位换算系数，为60； B--滤带的宽度，m； m--滤饼的厚度，m； v--滤带的速度，m/min； r--滤饼的湿密度，t/m3。 2.1.2污泥的处理量 W1＝(100-P2)÷(100-P1)×W2 (2)式中W1--进泥量，t/h； W2--滤饼的产量，t/h； P1--进泥的含水率，废水处理带式压滤脱水机，%； P2--滤饼的含水率，%。 2.1.3所需带式压滤机的数量 n=Q/W1 (3)式中Q--污泥总量，t/h
