金信纺织分享:单风机系统的工作过程
传统的纺织厂空调的单风机送风系统如(图)空气处理流程:回风机→部分回风排出→送入新风→空气整流器→喷排→波形挡水板→主风机→主风道入口→主风道→支风道。每个空调室处理后的空气由送风机送入主风道,然后在主风道进入各支风道,定制碳纤维风机价格,每个空调室仅有一个送风机。支风道靠调节阀(很多纺织企业由于担心阻力太大而没有安装)来调节风速。这种传统的送风方式由于设计简单、使用风机数量较少而在纺织厂中得到广泛应用。目前国内纺织空调送风系统大多是这种形式。
本公司生产的碳纤维节能纺织轴流风机采用CFRP双弧翼型叶片,省电,低噪,定制碳纤维风机报价,无静电,耐冲击等特点,可单独用于单风机系统,深受大方纺织企业欢迎。












碳纤维纺织节能轴流风机在省电方面的突出表现
吴董指出“低负荷设计”特别就是能耗问题,震动大、噪音高、温升高的话能耗就一定高了。实际上我们测下来碳纤维纺织节能轴流风机要比一般的风机节电10%左右,一年下来,也是比较可观的一个数字。另外一个特点,我们的适应性比较广,在纺织领域的棉、毛、麻、丝、化纤纺纱织造等各种气候条件均能够适用。对于纺织厂的优势就是风机的适用性,国内的一些空调滤尘设备厂只注明一些产品指标。而我们做了大量的试验,试验数据表明,在同等条件下可节电10%左右,天津碳纤维风机,这就意味着我们的设备可降低成本,在目前原料、用工成本增加的条件下,这对纺织厂来说是个天文数字。





1、 重量轻,更省电。在原本属于节能风机独有的双弧翼型基础上,采用CFRP后,叶轮减轻,用电同比下降更多,占比5~8%。
2、 耐冲击,更安全。重量轻,启动惯量小,单体吸收的能力也小(M.V小)(质量与速度的积),即使是遇到意外事故毁坏叶片,其***性也大大降低;类似于蛛网式的高碳纤维形成的包裹状的断面结构,保护叶片任何情况下不会出现粉碎性解构(***极限状出现“藕断丝连”)。
启动惯量小,冲击小,振动小,既节电又保护了电机的安全运行,可靠性进一步提升。
3、 无静电,更防爆。因碳纤维导电性差,制成的产品使用中无静电影响,也不产生火花,定做碳纤维风机厂家,适合纺织厂等需要防爆的领域;
4、 低噪声,更环保。困材料加工过程的可塑性强,采用真空模压技术与表面处理技术,生产的叶片表面精美,光滑,型线精准流畅,风阻小,风机噪声也降低了约2Db;
5、 CFRP的疏水、光滑、导热、耐腐,综合性能更优越。不生锈,不沾挂纤维,即使需要清理,用普通洗涤剂即可轻易剔除表面特殊***。杜绝了纺织空调除尘环境积灰、积尘,导致叶轮不平衡的问题。
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