天科利铸造机械生产-广东树脂砂造型生产线

树脂砂混砂机可供各类液态树脂和液态固化剂的树脂自硬砂混砂用，适用于中、小型地上。树脂砂混砂机砂箱造型和制芯，也可装备相应的辅佐设备如：振实台、翻起色、辊道等组成造型或制芯机械化流水线。

树脂砂混砂机使用中常见问题的解决

问题一出砂量小：

1．检查砂库是否存有砂子（主电控柜面板上有缺砂报警装置）。

2．重新校验混砂机出砂量（参见混砂机说明书的操作规程）。

3．混砂机叶片磨损严重，对磨损严重的叶片进行高度调整或重新更换新叶片。

4．混砂机搅笼内长时间没有清理，造成残砂结块，在混砂时致使混砂空间小，造成出砂量小。

问题二固化不均匀

1．树脂及固化剂比例是否均匀。

2．固化剂泵或树脂泵的管接头是否有漏气现象。

3．供气气源的压力是否满足要求（0.4-0.6MPa）。

4．固化剂泵、树脂泵、液料阀是否有磨损需更换的地方。

5．树脂或固化剂杂质太多造成泵及管路的堵塞。

6．检查混砂机叶片是否有需要更换的地方。

7．由于固化过程砂子的温度、树脂质量、固化剂的加入量，周围环境温度都有一定的关系，检查以上条件 是 否有变化。

树脂砂生产线从加料口中进入的旧砂在重力作用下，落到高速旋转的抛砂盘所形成的圆柱形区域中，和抛砂盘上的叶片发生碰撞的同时，在离心力的作用下作径向加速运动，然后从叶片端部高速切向抛出，被抛出的砂子和内衬圈发生强烈撞击，从而使砂粒表面的惰性膜破碎脱落，并和灰份一起经抽风口排出机外，旧砂由此得到回收。

每班开始前需要对设备、地坑及周围环境的积砂进行清扫，保持树脂砂生产线和周围环境干净、整洁。抛砂旋转盘每10个月进行一次检查，磨损严重进行更换。工作3个月需要通过手动浓油泵往旋转盘的轴承座内加注黄油。连续工作6个月需要对电机传动带进行检查，磨损后更换，松动张紧。

在树脂砂设备生产过程中，选择合适的树脂砂原材料可以降低铸件的生产成本，这也是铸造企业比较关心的问题。树脂砂原材料的好坏，直接影响到铸件的质量和表面精度，不同质量的原材料其加入量和消耗量也不同，因此我们要综合考虑。

原砂的选择：

一、原砂分为普通砂、水洗砂、擦洗砂等几类，应当先选择擦洗砂，因为擦洗砂当中的泥沙等杂质含量少，可减少树脂的浪费，其次选水洗砂，尽量不要使用未经处理的原砂，这样会增加生产工艺，树脂砂造型生产线，提高人力成本。

二、选择信誉好，检测手续齐全的原砂厂家，多咨询同行的使用效果，然后再做决定。如果质量价格差不多的情况下，就近选择，不但可以节省运费，还方便及时供货。

树脂的选择：

树脂的价格较贵，也对铸造成本的影响较大。选择质量好的树脂不但可以提升铸件质量，还可以减少树脂的加入量。我们在采购的时候，应该多与铸造同行交换经验，选择有实力的生产厂家；有时候多个供货厂家拿不准的情况下，可以先少量采购，用实验法筛选出质量好的树脂，这种做法也是比较稳妥的。