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降凝剂机理

降凝剂是一种化学合成的聚合物或缩合物，在其分子中一般含有极性基团(或芳香核)和与石蜡烃结构类似的基链。

降凝剂不能阻止石蜡在低温下结晶析出，即油品的浊点不变，它是通过在蜡结晶表面的吸附或与蜡共晶来改变蜡晶的形状和尺寸，防止蜡形成三维网状结构，使之仍然保持油在低温下的流动能力。

要强调的是，降凝剂只在含有少量蜡的油品中才能起降凝作用，油品中不含蜡或含蜡太多都无降凝效果。***常用的降凝剂有二酸甲酯。

防锈防腐剂机理

防锈剂是一种极性很强的化合物，设备润滑油价格，其极性基团对金属表面有很强的吸附力，在金属表面形成紧密的单分子或多分子保护层，阻止腐蚀介质与金属接触，起到防锈作用。

另外，溶解防锈剂的基础油，可在防锈剂吸附少的地方进行吸附，深入到防锈添加剂分子之间，借助范德力与添加剂分子共同作用，使吸附膜更加牢固。

由于基础油的作用，使添加剂对金属表面的吸附更加牢固不易脱离，油还可以与添加剂形成浓缩物，从而使吸附膜更加紧密。

总之，基础油的这些作用，有利于保护吸附分子，保持油膜厚度，起到一定的防锈作用。***常用的防腐蚀剂如：磺酸钡、磺酸钙、改性磺酸钙、硼酸胺、羧酸胺。

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压缩机润滑油变质处理

润滑油变质的原因是多方面的，其变质后应对其采取科学、规范的处理措施，以确定设备运行的安全性和稳定性。

①润滑油的更换

做好润滑油的质量监测工作，发现油品变质，设备润滑油供应商，根据变质原因及时采取更换处理并采取预防措施。更换时做好设备的清洁工作，在添加润滑油时，黄阁设备润滑油，添加适合的润滑油并严格控制油的添加量。若油量过多，会导致油精分离器分离效果差，排出的空气中油含量超标；若润滑油过少，则无法起到良好的润滑效果，此外热量带走不足会导致高温跳机。因此，应适量适时添加润滑油，严格控制油量保障设备的正常运行。

②做好润滑油质量监测工作

保证自动排污阀正常运行，停机一段时间后要将油罐底部的沉淀油污和水排出，防止油污和水对设备运行的不利影响。运行时定期观察油箱油位镜内润滑油的颜色和浑浊状况，在设备停机期间采样检测润滑油的酸值；定期用上述观察法检测油品，定期用***仪器检测润滑油的性能参数。

③润滑油的选择

润滑油润滑性能、氧化性、抗泡性和空气释放性、使用寿命、合适的闪点等均与油品质量具有直接联系，选择粘度合适而其他性能较好的螺杆压缩机专用润滑油，不仅可以延长油品的使用周期，还能有效保护设备，防止性能低劣的润滑油对设备的影响。

有科学验证表明：在同一型号的压缩机上采用相同的试验条件，使用较低粘度的油品比使用高粘度的油品***多可降低压缩机的损耗功率约10%，而部件磨损量无明显差异。

④加强管理

压缩机相关人员应高度重视润滑油的管理，从油品的选择、采样检测、存放、使用、更换等各个方面进行控制，确保润滑油的良好性能。做好油品入库监测工作，加强润滑油的存放管理；提高监测人员的***技能，学会多种监测及判断方法，做到及时发现问题，设备润滑油多少钱，及时解决，防止不合格或者变质润滑油对压缩机的损害。

螺杆压缩机发展早期，一般累计运行2000小时就必须更换润滑油，也需根据用户的使用情况和使用频率而定。有时虽然累计运行未满2000小时，但未换油的时间已到半年，或者用油工况恶劣也必须换润滑油。否则，润滑油的品质将会下降，随着油质的下降，容易造成高温跳机和机头损坏事故。

目前，以下换油周期可供参考，矿物油：推荐2000-3000小时更换一次；半合成油：推荐4000-6000小时更换一次；全合成机油：6000-8000小时更换一次。

⑤存储不当

空气压缩机润滑油在储存过程中，应做好各项保护措施，防止灰尘、水分以及其他成分混入，从而影响润滑油的品质，加速变质速度。在保存过程中，应做好各项密封措施，保存在干净、干燥的环境中，尽量避免高温、阳光照射等不良环境。

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（14）电气性能:电气性能是绝缘油的特有性能，主要有介质损失角、介电常数、击穿电压、脉冲电压等。基础油的精制深度、杂质、水分等均对油品的电气性能有较大的影响。

（15）润滑脂的特殊理化性能:润滑脂除一般理化性能外，专门用途的脂还有其特殊的理化性能。如防水性好的润滑脂要求进行水淋试验；低温脂要测低温转矩；多效润滑脂要测极压抗磨性和防锈性；长寿命脂要进行轴承寿命试验等。这些性能的测定也有相应的试验方法。

（16）其它特殊理化性能

每种油品除一般性能外，都应有自己独特的特殊性能。例如，淬火油要测定冷却速度；乳化油要测定乳化稳定性；液压导轨油要测防爬系数；喷雾润滑油要测油雾弥漫性；冷冻机油要测凝絮点；低温齿轮油要测成沟点等。这些特性都需要基础油特殊的化学组成，或者加入某些特殊的添加剂来加以保证。

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