直埋蒸汽管道的施工质量极为重要,必须严格控制每道生产工序,严格检查质量,按设计要求实施,尤其是接头保温施工,必须严格控制,逐个检查,确保施工质量;
2.雨季施工要采取必要措施,防止水淹、浮管发生。一旦保温材料进水,将很难全部排除,这样会大大降低保温效果,增大热损失,并有可能导致保温管的损坏、***;
3.为保证施工质量,焊口应采用***弧焊打底,并对主干线进行100%探伤;
4.管道试运行前,一定要对管沟进行回填,保证保温层外壳与土壤形成足够的摩擦力,防止保温层随内钢管一起进行伸缩而引起保温层的***;
5.严格初运行程序。运行时一定保证暖管时间,因为蒸汽温度高,管道升温一定要缓慢,以保证管道与隔热层顺利脱离,避免保温层损坏。由于隔热层潮湿,缓慢加热才能使隔热层中的水分均匀的通过排气管排出,以免保温层发生爆管现象,待排气管基本无气体排出时,可增大送汽量,并逐渐达到运行负荷值。图为我公司的暖管升温、恒温曲线图:
另外,通汽前必须将蒸汽管网中的凝结水放净,运行中尽量减少热负荷的波动幅度和
频率;经常检查疏水装置,确保凝水畅通疏出,避免水击现象的发生;因为水击不仅易***补偿器,而且由于强烈的振动,造成保温结构***。这是由于当热负荷变化幅度和频率较大时,热位移经常变化,若采用复合保温管时,将增加工作管与内保温材料的摩擦系数,据有关资料介绍,按热网寿命16年计算,则工作管与内保温层摩擦***小达15000—20000次,一般硬质保温材料很难经受这样多次的磨损,特别由于管道自重作用,下部摩擦更为严重,如果处理不当,必定会***保温结构的保温性能,降低保温管寿命。(8)所有管道组成件及支承件必须在经***特种设备安全监督部门许可的单位采购,且须具有产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明文件等。其质量不得低于***现行标准的规定。
(9)管道安装应在下列条件齐备后方可进行:土建工程检验合格、满足安装要求;管道组成件和支承件检验合格;管子、管件、阀门等内部清理干净。
放线→管沟开挖→沟底夯实→管道安装→管口对接→水压试验→接头补口保温→回填土→作检查井→道路***→交甲方验收
2.架空管施工工艺流程、方案:
(1)施工工艺
施工准备→基础资料交测复验→管托焊接安装→管道组对→管道焊接焊口拍片→管道吊装→固定口焊接拍片→管道调直固定→管道试压→道路***→交甲方验收
(2)施工方案
a.施工前要对技术人员进行安全交底和技术交底。
b.焊工必须有焊工证和安全***。
c.施工前要对现场情况进行了解,并对施工范围内的工程进行熟悉。
兰组件的材料和d.施工前施工电源要规范,施工场地、施工道路满足施工需要,办理占路报告,施工电源、动火证、登高等手续齐全方能施工。
e.对材料的要求:管材、管件、焊条、焊丝等均符合设计要求,无缝钢管《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163-2008)20﹟钢,地埋管外套管选用双面埋弧螺旋钢管《石油***工业输送钢管交货技术条件***部分***钢》(GB/T9711.1-97);弯管、弯头、三通、封头和堵头均为无缝碳钢管件按《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005.法垫片按(HG20592~ 20635-2009)《钢制管法兰、垫片、紧固件》选用:紧固件为35CrMo全螺纹螺柱、螺母为30CrMo,垫片为金属缠绕垫片304L。***弧焊焊丝为:Tig-j50,手工电弧焊焊条型号为:E4303.并有出厂合格证和质量证明书。管材及管件按规定进化处理合格,并做到密封保管。
管托在工厂制作好以后运到现场,由于本次管托分固定和活动支架,既有新的支架又有旧的支架,旧的支架时间比较长,沉降不均匀。对于安装管托高度不一致,因此。我们将对每一处支架进行实测实量,并按不同的尺寸高差进行调整管托,并按编号进行调整,保证管道水平的一致性。
h.管道组对:
管道组对时,坡口的内外表面20mm的范围内清除油、漆、锈、毛刺等,管口在焊接前用***脱脂干净。对口内壁平齐,内壁错边量不宜超过厚10%。且不大于2mm,外壁不等厚管材错边量大于3mm。应进行整修。
i.管道焊接拍片:
对碳素钢管焊接应采用***弧焊打底,所有管道均采用对焊连接。管道的纵向焊缝应错开,坡口并不小于35°角。管道焊接应避免位于所设支架上。碳素钢管道手工电焊时,宜用E4303焊条,碳素钢管与不锈钢管焊接时,采用不锈钢焊条,焊丝焊接弯管,应注意其内壁光滑,勿使焊瘤、焊渣留在管内。
每条焊缝宜一次连续焊完,当因故中断焊接时,再次施焊前,应检查焊层表面,确认无裂纹方可继续施焊。
管道焊接后,必须对焊接进行外观检查,应将焊渣、飞溅等物清理干净,焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣、咬肉。
对有无损检查要求的管道,要划出管道焊缝排版图,要标明焊接位置,对应底版编号、焊工代号、并有可追塑性。
j.管道吊装
管道吊装前,管道内壁必须彻底除去毛刺、焊渣、焊瘤、粘沙、铁锈和其他可燃物质,保持内壁光滑、整洁,安装必须无油,无锈,方可吊装。
管道安装的顺序应符合排版图的编号,管道安装工作有间断时,应及时封闭敞开的管管道焊缝支、吊架边缘之间的距离不应小于50mm。同一管段上两环缝间距公称直径大于150mm时不应小于150mm.公称直径小于150mm时,不应小于管子外径。