1、生料配料方案的调整
水泥生料配料以前主要是石灰石、黏土、铁粉和砂岩四组分配料。为了能够消化骨料生产中产生的石粉,目前按每天产生2000t石粉计算,需要在生料中掺入30%~35%石粉,形成了五组分配料。按照掺入石灰石质原料中石灰石:石粉=65:35比例,生料配比结果见表。
2、生料配料系统的改造
原有的生料配料系统只设置了四组分配料,包括一个石灰石库和三个辅助原料库,按照此次配料方案,对以前生料配料系统进行了改造,利用原有的原煤堆棚储存石粉,石灰石煅烧,在堆棚内设置下料仓,汽车将石粉运输到石粉库储存,石粉通过铲车上料进入下料仓,经过计量和皮带运输到球磨喂料皮带入磨。
3.掺和需要注意事项
石灰石可以提高混合水泥的早期强度。但是如果掺量继续增加,则会明显降低水泥强度。将石灰石作为混凝土的掺合料近年来也有研究,主要目的是为了提高混凝土的早期强度。在磨细石灰石粉的细度达到13 000 m2/kg,掺量为胶凝材料10%的情况下,石灰石,石灰石粉可以显着提高低水灰比(0.23)棍凝土的早期抗压强度,当石灰石粉掺量不超过20%时。也可以提高混授土的抗折强度。
石灰是采用哪种石灰石原料
用于工业水处理的石灰是采用哪种石灰石原料?生石灰与熟石灰在环保方面的应用主要是以高钙石灰石/石灰抛弃法和石灰石/石膏法脱硫,应用于水处理中和或者脱硫用的石灰主要具有哪些非常特别的主要特点首先是脱硫效率高。其次是技术成熟,运行可靠性好。还有它的对煤种变化的适应性强。生石灰与熟石灰占地面积大,一次性建设***相对较大。生石灰与熟石灰吸收剂资源丰富,价格便宜。生石灰与熟石灰脱硫副产物为二水石膏,基本上都能综合利用,高钙石灰石主要用途是用于生产建材产品和水泥缓凝剂。生石灰与熟石灰技术进步快。
石灰是石灰石经高温煅烧,失去二氧化碳后生成的氧化钙。石灰分熟石灰和生石灰,生石灰是经煅烧后的块状的氧化钙,熟石灰是生石灰接触水以后,通过化学反应,生成的氢氧化钙。不管是生石灰还是熟石灰都是碱性的,都具有一定的消毒作用。
石灰借助石灰水溶液的碱性作用。生石灰在干燥状态下,原矿石灰石,是没有消毒作用的,只有在生石灰遇到湿的培养料时,才能显示碱性,才具有消毒的作用。因任何微生物的生长发育都要求一定的PH。当环境中的PH高达12以上时,常见的霉菌都会***,这就是石灰能消菌的原因。生石灰于水后,石灰石厂家,生成氢氧化钙属于碱性,就是熟石灰。氢氧化钙很容易吸收空气中的二氧化碳,生成碳酸钙,变为中性物质。这就是用石灰消毒后能正常出菇的原因。
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