中走丝机床多次切割孔距的误差测算方法，测量仪器为坐标测量机或者光学测量仪步骤为：
首先将中走丝切割的工件放在测量仪器的玻璃工作台中，使孔距间距120/90分别处于仪器X轴和Y轴测量行程的中间。如有基准边，使工件基准面与仪器X轴运动平行，千分表在工件基准面两端点的读数差不超过0.001mm；对于无测量边的工件，可以用四个孔中任意两个孔的同侧边连线作为测量的基准，线切割机床，为减小基准的调整误差，一般选取孔距为120mm的任意两孔作为标准。
现在数控机床的数量正以较快的速度增长，由原来年产量2~3千台上升到年产量数万台，***往复走丝线切割机床的存量已达20余万台，应用于各类中低档模具制造和特殊零件加工，成为我国数控机床中应用***广泛的机种之一。
但由于往复走丝线切割机床不能对电极丝实施恒张力控制，中走丝线切割机床厂家，故电极丝抖动大，在加工过程中易断丝。由于电级丝是往复使用，所以会造成电极丝损耗，加工精度和表面质量降低。
穿孔机特点：
加工速度每分钟可达5-40mm，伺服行程300，能使用超长电极管，节药电极管15%。
能加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料
能直接从斜面、曲面穿入
伺服升降采用双直线导轨，电动升降，电火花线切割机床公司，保证了产品的加工精度和速度
主轴采用双速控制模式，使回退速度比加工速度快一倍，中走丝线切割机床销售，加工时紧密跟踪，实现细电极***稳定加工
床身设有水泵压力观察窗，使观察和调节水泵压力更加方便、简单。
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