窑炉脱硫塔-卓昊机械(在线咨询)-郑州脱硫塔

湿式除尘脱硫一体化设备是在一个设备中实现即除尘又脱硫，优点是一次性***较小，占地面积也小。一般来说，是指文丘里除尘器，水膜除尘器，旋流板除尘器，水浴喷淋等绝大部分的湿法除尘设备在设备用水中加入碱液、石灰或其他碱性物体、溶液，以达到脱硫的效果的一种设备。

但是鉴于湿式脱硫除尘设备除尘和脱硫效率均不高（设备类型不同或设计水平不同，除尘效率在90-95%之间，脱硫效率在50～80%之间），流化床和煤粉炉上粉尘和二氧硫化都是不能达标的。一般是在前面用干法除尘（静电除尘器或布袋除尘器），后面接湿法脱硫设备。

综上，这种设备是在一个设备中完成脱硫和除尘，但这种设备只在使用含硫量不高燃煤的层燃型小型锅炉、其他锅炉或地方环保标准执行不十分严格的情况下适用。

燃煤锅炉的主流污染控制技术是袋式除尘技术、湿式电除尘、湿法脱硫技术、低氮燃烧技术、SNCR脱硝技术和SCR脱硝技术。

1除尘技术

1）干式除尘

袋式除尘技术是一种利用袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的干式除尘技术。目前根据烟气的温湿度、原始灰尘浓度、酸碱度等使用条件的不同，已开发出多种耐热性良好、化学性能稳定、过滤效率出色的滤袋产品。

袋式除尘技术效率高，一般可达到99.5%以上，***排放质量浓度可低于30mg/m3，对亚微米颗粒具有较高的分级除尘效率，已广泛应用在各工业领域，成为中国大气污染控制的主流技术。

2）湿式电除尘

湿式电除尘采用液体冲刷集尘极表面进行清灰，不受粉尘比电阻影响，可有效捕集效率低的污染物，主要用于解决湿法脱硫出口复合污染物（石膏雨、酸雾、细微颗粒物，超细雾滴，燃煤锅炉脱硫塔，gong等）排放问题，酸雾去除率可达到95%，郑州脱硫塔，尘可到到5mg/m3以下。

2湿法脱硫技术

湿法脱硫技术是一种用碱性氧化物水溶液或水浆液在吸收塔内喷淋洗涤烟气中SO2的技术。根据采用脱硫剂的不同，常用的湿法脱硫技术有石灰石/石膏法、氨法和氧化镁法等三类，脱硫塔净化塔设备，脱硫效率均能达到95%以上。

湿法脱硫技术在电力、冶金、石化等行业应用广泛，占世界脱硫总装机容量的85%左右。中国90%以上的烟气脱硫工程采用石灰石/石膏湿法脱硫工艺，辽宁、山东等镁矿储量较为丰富的地区会应用氧化镁法脱硫工艺。

3NOx控制技术

1）低氮燃烧技术

低氮燃烧技术是采用空气分级燃烧、燃料分级燃烧、烟气再循环等手段，通过延缓燃烧进程或稀释烟气显热，以控制热力型NOx的一类技术的统称。***环境保护燃煤工业锅炉节能与污染控制工程技术中心采用空气分级燃烧和烟气再循环等方式，开发的新一代煤粉工业锅炉燃烧器已可实现NOx折算初始排放浓度lt;200mg/m3。

pp脱硫塔工作原理

设备特点:本设备采用填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理；工艺简单，窑炉脱硫塔，管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响；适用范围广，可同时净化多种污染物及含粉尘气体；塔体可根据实际情况采用PP/FRP等材料制作；填料采用效高、低阻的鲍尔环，可彻底地去除气体中的异味、***物质等。

结构形式：本设备分单塔体和双塔体。设备具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、检修孔等组成。德清pp喷淋塔pp脱硫塔工作原理

应用场合：本工艺和设备可广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理。如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。

技术特性：

1.压力损失lt;390-780Pa

2.适用温度lt;80℃(PP材质)

3.处理流量立式规格：φ8000-φ2800mm800m3/h-30000m3/h