





2、精密***机在控制方面的特点:
①对注塑成型参数的重复精度(再现性)要求高,宜采用多级***反馈控制。
1、多级位置控制;
2、多级速度控制;
3、多级保压控制;
4、多级背压控制;
5、多级螺杆转速控制。
位移传感器的精度至少要求达到0.1mm,这样可以严格控制计量行程,***行程以及余料垫的厚度(射出监控点)。保证每次***量准确,提高制品成型精度。
②料筒及喷嘴温度控制要精que
温控系统升温加热时超调量要小,立式注塑机厂家电话,温度的波动要小。精密注塑采用PID比例、积分、微分温度控制,使温度精que1℃之间,超精密注塑机的温度控制精度达±0.1℃,温度偏差可稳定控制在±0.2℃之间。
③注塑机液压油的温度需要控制
注塑机油温的变化导致***压力的波动,必须对液压油采用冷却装置,把油温稳定在50~55℃为宜。
④对模具温度要求控制
模具温度对制件的后期热收缩有相当大的影响,也会影响制件的表观质量和结晶度,还会影响制件的力学性能。若冷却时间相同,模具型腔温度低的制品的厚度,要比温度高的制品的厚度尺寸大。
19:在机器维修时,应挂好警示牌:维修中,小型注塑机厂家,无关人员请勿靠近或维修中,请勿启动。
20:有人在处理机器或模县时任何人不准启动电动机。
21:身体进入机床内时必须切断电源。
22:避免在模具打开时用***座撞击定模,以免定模脱落。
23:对空***时,注意防止飞溅,无关人员不得在旁围观。操作者不要面朝射嘴方向。勿直接用手清理射嘴或热胶头,应用铜或铝棒,久免烫shang。
24:熔胶筒在工作过程中存在着高温,高压及高电力,严禁在熔胶筒上***,攀爬及搁置物品,以防tangshang,dianji及火灾。
25:注塑机运行中发现响声异常,异味,火花,漏油等异常情况时,应立即停机并向有关人员报告,并说明故障现象及发生的可能原因。
26:不允许以任何理由或借口,做可能造***身伤害或损坏设备的操作。
而在此工艺基础上发展而来的蒸汽高光注塑技术则针对以上缺陷分别做了改进:
1.此技术在模具中开水管,注塑机厂家,需要升温时通蒸汽,需要降温时通冷水,冷却完毕后,可以用压缩空气将残留水分吹出,以确保能实现快速升温、降温;
2.以***da程度地消除熔接痕夹、水纹、缺胶等各种制品故障;
3.由于升温幅度较大、以使用H甚至2H硬度级别的塑料,使制品表面硬度大大提高;
4.由于在模具内部开设管道时,只对模具内表面进行升温或降温,模具的整体膨胀较小,因此减少了由于锁模力的不稳定而带来的各种制品缺陷。
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