力创机械(图)-全自动注塑机品牌-全自动注塑机

4．注塑机螺杆的选用依据

　　对注塑机螺杆进行选择时，首先是根据所加工塑料的性质，选择或自行设计螺杆的结构，如长径比、压缩比、螺距、棱宽等。其次是选择螺杆的材料与相应的表面处理方法。

　　如果所加工的塑料会产生强腐蚀气体，如聚氯乙xi分解出氯化qing气体、氟塑料分解出氟化qing气体，以及某些功能性塑料含有各种助剂，如阻燃剂、抗静电、着色剂、交联剂等，它们也会分解出氯化qing气体。以SO2为主的气体硫化物及其酸性物质、甲酸、焦磷酸等腐蚀性物质，在强混炼中浸蚀螺杆、机筒表面，造成剥蚀和点蚀。

　　一般而言，成型温度越高，腐蚀作用越剧烈。这种情况下，需考虑选用高耐蚀螺杆。

　　如果所加工塑料为高强度塑料，plc全自动注塑机，它们常含有玻璃、硼等增强纤维。还有，为获得各种特殊性能或为了降低塑料的成本，会在塑料中加入各种填充料，如硅石、重晶石、陶土、纤维素、云母、金属粉等，这些颗粒的硬度是很高的，微型全自动注塑机，会对螺杆产生严重的磨粒磨损，因此，需考虑高硬度的螺杆。

　　一般，全自动注塑机品牌，硬质合金可以同时满足以上两个要求，某些厂家还在此基础上进一步发展了高耐蚀兼顾硬度、以及高硬度兼顾耐蚀性的不同螺杆。

2.注塑机干燥机***节能系统

　　针对注塑机的料筒进行节能，该干燥机***节能系统是将干燥机排出的热风，经***节能转换系统，吸收热量排出湿气粉尘。在利用美国航空纳米热能辐射回收技术（发明专利）吸收注塑机料筒辐射的热量，实现余热采集再利用，可节省干燥机烘干原料而消耗的电能，同时不会对注塑机的正常使用产生影响，节能效果显著，除湿效果明显。同时由于料筒排出的热减少，降低生产车间的环境温度，间接减少了冷气费用，节电率在40-60%。

　　3.注塑机纳米节能加热圈

　　针对注塑机炮筒进行加热节能

　　热效率高：采用红外辐射传导方式，纳米红外节能电热圈安装在加热物体外部，使得热能单向传导，有效传导到受热体，全自动注塑机，并且热惯性小，温控精度高；热效率高达99 8%以上，传统电阻丝热效率是35-50% 。节电效果好：与目前采用的电热圈相比，节电可达30％以上，尤其是产品稳定性。

　1、技术参数方面的特点：

　　①***压力：

　　普通注塑机：147～177Mpa;精密注塑机：216～243 Mpa;超高压注塑机：243MPa以上，通常在243～392 MPa之间。

　　精密注塑机可实现高压成型的好处是：

　　A、提高精密制品的精度和质量。

　　***压力对制品成型收缩率有***明显的影响，当***压力达到392 MPa时，制品成型收缩率几乎为零。而这时制品的精度只受模具控制或环境的影响。实验证明：***压力从98～392 MPa，制件的机械强度可提高3～33%。

　　B、可减小精密制品的壁厚和提高成型长度。

　　以PC为例，普通机***压力177 Mpa，可成型0.8mm壁厚的制品，而精密机***压力在392 MPa时可成型厚度在0.45mm以上的制品。超高压***机可获得流长比更大的制品。

　　C、提高***压力可充分发浑***速率的***。

　　为达到额定***速率，有两种方式：一是提高系统***gao***压力;二是改造***装置或***系统参数，包括螺杆参数;

　　②射胶速度：

　　精密***机的***速度要求高。精密液压式注塑机的***速度要求到达200mm/s以上，全电动式注塑机的***速度可达到300mm/以上。