稳定土拌和机作业中的要求:
1.拌和作业时,先将转子提起,离开地面空转,再慢慢下降到拌和深度后进行拌和作业。
2.在拌和过程中,不能急转弯或原地转向,遇到底层有障碍物时,应及时提出转子,并进行检查和处理。
3.严禁使用倒档进行拌和作业。
4.稳定土拌和机在行走和作业过程中,必须保持匀速,作业速度应采用低速。
5.机上各种安全阀不得随意调节,如损坏失灵,则应进行更换。
6.作业时注意液压油的温升,不得高于本机规定的正常数值。
7.稳定土拌和机进行拌和作业时,操作人员应戴上防尘、防噪声面具进行作业。
8.作业时要随时检查掌握拌和深度是否达到规定深度,***稳定土拌合站,拌和质量是否达到规定要求。
9.作业中,操作人员要经常观察各仪表工作是否正常,机械有无异响,发现故障,应及时停机检查。





稳定土拌合站在生产中怎样维护***?
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现阶段的工程建设在现代化建设大潮的带动下逐渐进入了正轨,相应的发展速度也是得到了很好的提高。稳定土拌合站就是比较重要的机械设备,在目前的工程建设中起到非常重要的作用。
首先在每天的施工进行之前要实现对设备的一些***装置进行全方面的检查,对稳定土拌合站的皮带输送机的进行空载检查,将设备上的杂物、附着的水泥进行清理,对各部位的紧固螺丝进行检,如果发现有松动要抓紧时间进行紧固。其次就是如果发现的输送设备的传动皮带如有跑偏的现象要将输送带的位置调节好之后再进行生产,同时传动装置各部位的灵活性也是非常重要的。 ***后就是在润滑方面的工作,稳定土拌合站在使用半年之后要设备的运动部件、轴承、连接装置进行各方面的润滑油添加和更换,保证设备正常的润滑效果,保障设备的生产效率不会因为润滑工作而降低。
使用稳定土拌合站的理论生产量达到300t/h到600t/h,其耗电量也是巨大的,基本达到57000Kw·h以上。但在使用前一定要先调试好,具体调整情况下面小编就给您介绍一下:
1、检查稳定土拌合站各部分的紧固是否连接可靠,特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固,湖北稳定土拌合站,新机应重新紧固检查一遍。
2、检查稳定土拌合站操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。
3、检查各部分润滑情况,保证各润滑点润滑油,各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。
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