1.原料性质。这是首先要考虑的一个因素。主要包括：原料的植物形态、内部微观结构、浸润性、颗粒度、密度、挥发性成分含量、热敏性、有效成分的含量及特性等。
2.处理量。这是流程和设备配置及相关计算的基础，如大批量处理时，连续动态逆流接触式工艺将有利于满足生产的需要。
3.设备***、操作周期和维护费用。这几个因素往往会产生矛盾，应与其他因素综合考虑。
4.生产场地。通常是指生产车间的面积和高度。可分为两种情况：一是根据流程进行设备布置设计时要考虑厂房的建筑结构、造价及安装难度和费用；二是对现有车间利用时要充分考虑场地空间对流程及设备的适应程度。
5.操作技术的复杂程度及工人的经验。
中药提取设备注意
沸腾的目的是增强溶液的扩散和渗透作用，沸腾虽可以在短时间内缩小溶液的浓度差，但会使许多大分子杂质溶出；
（4）确定提取浓缩时间。过分提取会增加提取液中的杂质给后期分离增加困难，时间过短则提取不完全，中药提取设备价格，浪费原料（需在提取过程中检验溶液浓度）。
中药提取浓缩时应该值得注意的是：按多功能提取罐的工艺操作，***会在提取罐的底部形成冷堆，减少有效成分的提取量，造成***的浪费
取已加工的***（粗粉或切段）投入多功能提取罐中，加入少量的水湿润***，中药提取设备，用直通蒸汽加热（及时打开冷凝器的冷却水），并打开排气阀排除锅内空气，排完后关闭排气阀，开始蒸馏。
注意事项：
1.***不宜太细，否则会被蒸汽冲入管道，而堵塞管道。
2.要用直通蒸汽加热。（直通蒸汽的热能更高，中药提取浓缩机，挥发成分更易出来，因锅内水较少，中药提取设备图片，不宜用夹层）。
3.开始蒸馏时应先开冷却水，结束时后关冷却水。
4.蒸馏时要打开排空阀排除锅内空气，否则锅内会带压。
5.冷却系统的冷却效果要好，否则挥发性成分易被挥发掉或乳化，而提不到油--出来的蒸馏液应＜300°C
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