电泳加工涂膜弊病
基于电泳加工方法的独特性，产生了电泳涂装独有的涂膜弊病（如异常附着、再溶解、二次留痕、泳透力变差、水滴痕等）。和一般漆膜弊病虽相同，确是在电泳涂装过程中产生的（如颗粒、缩孔、***、涂膜偏薄或偏厚、斑印、外观不良等）。涂装工艺和电泳涂装设备人员、现场工艺人员应了解电泳涂装的漆膜弊病的名称、现象和其防治方法，以便在设计中采取措施或改进设备系统，消除或削减电泳涂装涂膜弊病。
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阴极电泳加工工程
在电泳加工工程电泳电压、时间、温度、阴阳极面积比、漆液固体体份及漆液的PH值等影响涂层的质量，在实际中，根据客户的工艺参数来确定上述参数。
阴极电泳涂装金属处在阴极不易氧化，相对阳极电泳来说涂层更具有普遍性，采用超滤系统槽液不会受到污染，槽液维护简单，涂层更具有防腐蚀效果。
固化过程的温度曲线对质量有很大的影响。一般需要用炉温跟踪仪（型号为***T-4 或***T-7-32-300-K）对烘烤过程的温度曲线进行定时检测。确保温度曲线满足工艺要求。
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电泳加工粉末涂料固化后涂膜变色的原因是什么?
电泳加工固化后涂膜变色主要原因及解决措施是：
1）烘烤时间过长，可缩短烘烤时间。
2）烘烤温度过高，可降低烘烤温度。
3）涂层厚度不均匀。
可：
a）喷枪位置或方向不正确，受法拉第效应等影响，应检查并重置喷枪；
b)自动喷枪的振动器与生产线速度不匹配，应调整生产线速度或调整喷枪振动器行程；
c）喷粉室中气流影响粉末的喷射范围，应与设备供应商联系；
d）喷枪出粉不均匀，应检查供粉和喷枪系统，保证粉末硫化和雾化均匀；
e）高压不稳应检查输出电压。
4）烘箱中空气不清洁，应检查空气加热系统和排风。
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