钢筋套筒工艺-钢筋套筒-特锐金属

适应多种工艺加工直螺纹滚轧机床，钢筋套筒用途，属于机床设备领域，主要包括机床架、夹钳、涨收刀机架、切削头、滚丝头组件、进给机构及驱动机构组件、电气箱及冷却系统，其特征在于，位于机床架中部切削头之后，紧连着含有四只滚丝轮结构的滚丝头组件。该结构提高了直螺纹滚轧机床工作效率，工作一次进给，钢筋套筒参数，相当于完成二次滚轧，所滚轧的产品提高了其螺纹精度，增加了钢筋螺纹直径因而也提高了钢筋承载能力。

钢筋连接套筒技术的不断更新带动了整个行业的进一步革新和技术的不断进步。所以钢筋连接技术在一定意义上是相当成功的，并且具有自己的特点，这样才能适应不断发展的行业和社会潮流。80年代末期，通过引进国外***的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关***的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。

因此在建筑行业中，传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式，无论从连接质量、效率还是可操作性均不能满足建筑业迅速发展的需求。

钢筋连接套筒的技术特点：

1、适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝土结构中的钢筋连接施工。

2、节材、节能，不受钢筋成份及种类的限制。

3、可***连接。

4、可提前预制，工厂化作业，不占用工期，钢筋套筒，全天候施工。

5、操作方便、快捷，施工速度快，可大大缩短工期。

应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料筒。

⑴ 操作工人必须持证上岗。

⑵ 钢筋应先调直再下料。

⑶ 加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距相一致，且经配套的量规检测合格。

⑷ 加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶液切削润滑液。

⑸ 已检验合格的丝头应加以保护。

⑹ 连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。

⑺ 采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。

⑻ 必须用精度±5%的力矩扳手拧紧接头，且要求每半年用扭力仪检定力矩扳手一次。

⑼ 连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。