耐火砖-淮北市耐火砖生产厂家-海青冶金(优质商家)

　　高铝耐火砖是在硅酸铝质耐火材料中AL2O3含量在48%以上的耐火材料制品。根据制品中主要矿物的组成，将高铝质耐火材料制品分为莫来石一刚玉质、刚玉一莫来石质、莫来石质、刚玉质4类。

　　1、高铝耐火砖的耐火度，其耐火度在硅酸铝质耐火材料中是比较高的，随着制品中AL2O3含量的增加而耐火度提高，一般不低于1750～

1790℃。如AL2O3含量大于95%的刚玉制品，其耐火度可高达1900～2000℃。

　　2、高铝耐火砖的荷重软化温度，随制品中SiO2和金属氧化物含量的增加而降低，一般高铝砖的荷重软化温度为1420～1530℃。而AL2O3含量大于95%的刚玉制品，其荷重软化温度达1600℃以上。

　　3、高铝耐火砖的抗渣性，因在制品中AL2O3含量高且呈中性，故对酸性或碱性炉渣均有较强的抗侵蚀能力。

　　4、高铝耐火砖的抗热震性，在其制品中有刚玉和莫来石两种晶体共存，而刚玉的线膨胀系数较莫来石的线膨胀系数为大，故在温度变他时由于制品内膨胀差异而导致应力集中，所以高铝砖的抗热震性较差，一般水冷次数只有3～5次。

　　5、高铝耐火砖的重烧线变化，要根据制品的烧成程度而定。若烧成温度足够，烧成时闫充足，则体积稳定，重烧线变化小。反之，由于制品内部发生再结晶，就会导致产生残余收缩。

　　高温作业部门均要求高铝耐火砖具备抵抗高温热负荷的性能。但由于作业部门不同，甚至在同一炉窑的不同部位，工作条件也不尽一致。因此，耐火砖，对高铝耐火砖的要求也有所差别。现以普通工业炉窑的一般工作条件为依据，对高铝耐火砖的性能概括地提出以下几方面要求：

　　1、抗高温热负荷作用，不软化变形，不熔融，要求高铝耐火砖具有相当高的耐火度。

　　2、不收缩和仅有均匀膨胀，要求材料具有高的体积稳定性，残存收缩及残存膨胀要小，无晶型转变、无严重体积效应。

　　3、抗温度急剧变化或受热不均影响，不开裂，不剥落。要求材料具有好的抗热震性。

　　4、抗熔融液、渣、烟、尘和腐蚀性气体的化学侵蚀，不变质，不蚀损。要求材料具有良好的抗渣性。

　　5、空作业和气氛变动的影响，不挥发，蚌埠粘土耐火砖，不损坏。要求材料具有低的蒸气压和高的化学稳定性。

　　另外，为了保证由定形高铝耐火砖砌筑成的构筑物或内衬的整体质量，抗渣性和气密性好，并便于施工，还要求材料外形规整，尺寸准确，保证公差范围，并杜***允许存在的缺陷。为了承受搬运中撞击及可能发生的机械振动与挤压，要求材料必须具有相当高的常温强度。对有些特殊要求之处，有时还要考虑其导热性和导电性。

　　据耐火砖厂家介绍耐火砖的发展经历了小块异型砖咬合砌筑、大型预制块砌筑和耐火材料整体浇注的施工方式。下面海青冶金炉料为我们讲的是其整体浇注的方式。

　　整体耐火砖浇注成型施工简单，不容易出现渗漏、浮砖等缺陷，甚至在陶瓷锅体出现微小裂纹时，锌液进入其中，与耐火砖凝固为一体，使结构更加牢固。压辊支架在锌锅的设计中，对加热方式，熔池深度、宽度和斜度等因素进行了综合考虑，选用恼火转进行整体浇注，对浇注料的粒度比例，主料和辅料以及添加剂的比例进行适当选择。

　　耐火砖厂家表示耐火砖施工浇注时，必须连续进行，并注意养护，淮南耐火砖厂家，防止锅体发生裂纹、孔洞等缺陷。根据浇注料的特性制订了合理的烘炉曲线，严格按照烘炉曲线烘炉，保证锅体的完整性，延长其使用寿命。