金属表面处理加工产生的废水主要来源于前处理工序，前处理工序主要包括酸洗，磷化等几道工序。酸洗是用10%～20%的***或盐酸与金属表面上的铁锈，使氧化皮及腐蚀产物起化学反应使其溶解而除去;磷化是用酸式磷酸盐处理金属件，使其表面上形成磷酸盐覆盖层(磷化膜)，以改善油漆和金属间的结合力，提高涂层的防腐蚀能力。酸洗磷化废水中以悬浮固体物、CODcr、pH、总磷为主要污染物，如果直接排放，则将造成环境污染。
目前该类废水处理工艺成熟可靠，但是工程安装和日常运行维护方面却隐含着很多问题，导致了在工程交付使用单位后的运行效果往往很不理想。结合实际调研情况，主要问题存在如下：
1、水量比较小且污染物种类多的行业特点导致处理工艺反应单元多，控制难度大，无法实现精细化管理;
2、异地现场安装质量难以有效把控，无法保障系统所有配置附和设计目标;
3、设备布置随意性很大，不美观且浪费土地资源;ngajieongw
4、项目实施周期不确定因素多，难以保证预期的施工进度;
5、大部分设备是一次性使用，很难根据使用单位的规划再次利用;
6、运行控制不稳定，效果难以保障。
磷化在金属表面处理过程中非常常用的一种处理工艺。酸洗利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗中使用***为常见的是盐酸、***、磷酸；磷化的主要目的给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。那么如何处理酸洗磷化废水呢？今天小编为大家整理了酸洗磷化废水处理的3个方法。希望能够为给大家带来处理该类废水的新思路。
操作原理：由于酸洗磷化废水的一般酸碱度呈酸性（PH<7）,可采用强碱进行中和的方法 ，降低废水的***性但是却不能够将废水中的***物质完全的去除。该种工艺操作简单，处理成本低，对PH的调节效果很好，但是是对于磷离子的去除有一定的难度。
工艺分析：中和法处理酸洗磷化废水是一种较为传统的方式。该工艺存在着一定的缺陷，如采用强碱进行中和处理并不符合节能环保的要求，在剂量控制方面也缺乏一定的科学性。 结论：采用强碱处理后的废水其中存在氢氧离子的混合物，因而水质的颜色一般为红色，因而若要降低中的残余物质仍旧需要进行下一步处理。同时该种处理方法纯碱成本会非常高。因而这种强碱中和的方式并不能成为处理酸洗磷化废水的***佳处理工艺。
酸洗磷化污水处理设备应用的必要性 1、磷化-喷漆是钢铁表面防护处理行之有效的常用方法。近年来，随着我国汽车、摩托车、家用电器等工业的迅速发展，磷化-喷漆工艺也相应得到了飞速发展，应用愈来愈广。而这些工艺的大量应用，势必会产生大量***废水污染环境。从环境保护方面考虑，研究开发并大量推广应用合理的、可靠的涂装废水处理技术是当务之急。 铁件涂装工艺流程:预脱脂-脱脂-水洗-水洗-水洗-表面调整-磷化-水洗-水洗-水洗-干燥-喷漆-烘干。 塑料件涂装工艺流程:脱脂-水洗-水洗-水洗-界面活化-干燥-喷漆-烘千-喷导电剂-静电喷漆-烘干。脱脂后的水洗水含有不少表面活性剂及已乳化的油污，水中的COD,:约达700 mg/L，BOD约达200 mg/L，这种水如果不经处理，直接排到江河中，废水中的有机物在水中分解时要消耗大量的溶解氧，从而***水体中氧的平衡，使水质产生恶臭。磷化后的水洗水含有超过排放标准的镍离子(Ni十)，锌离子(Zn十)等***。众所周知，镍离子是致***物质;超量的锌对水生物有明显的***作用。在喷漆过程中会产生漆雾，要正常生产就要将废弃的漆雾从喷漆房除去，常用而有效的方法就是在喷漆线的侧面(也即抽风道的人口)设置水帘，让水帘剂吸收大部份的漆雾，未被水帘剂吸收的废气再用处理废气的方法进行处理。漆的种类繁多，涂装车间所漆的配方都是保密的，但不管任何漆，漆及其中的***都是***性的，甚至毒性很大。
目前该类废水处理工艺成熟可靠，但是工程安装和日常运行维护方面却隐含着很多问题，导致了在工程交付使用单位后的运行效果往往很不理想。结合实际调研情况，主要问题存在如下：
1、水量比较小且污染物种类多的行业特点导致处理工艺反应单元多，控制难度大，无法实现精细化管理;
2、异地现场安装质量难以有效把控，无法保障系统所有配置附和设计目标;
3、设备布置随意性很大，不美观且浪费土地资源;ngajieongw
4、项目实施周期不确定因素多，难以保证预期的施工进度;
5、大部分设备是一次性使用，很难根据使用单位的规划再次利用;
6、运行控制不稳定，效果难以保障。
磷化在金属表面处理过程中非常常用的一种处理工艺。酸洗利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗中使用***为常见的是盐酸、***、磷酸；磷化的主要目的给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。那么如何处理酸洗磷化废水呢？今天小编为大家整理了酸洗磷化废水处理的3个方法。希望能够为给大家带来处理该类废水的新思路。
操作原理：由于酸洗磷化废水的一般酸碱度呈酸性（PH<7）,可采用强碱进行中和的方法 ，降低废水的***性但是却不能够将废水中的***物质完全的去除。该种工艺操作简单，处理成本低，对PH的调节效果很好，但是是对于磷离子的去除有一定的难度。
工艺分析：中和法处理酸洗磷化废水是一种较为传统的方式。该工艺存在着一定的缺陷，如采用强碱进行中和处理并不符合节能环保的要求，在剂量控制方面也缺乏一定的科学性。 结论：采用强碱处理后的废水其中存在氢氧离子的混合物，因而水质的颜色一般为红色，因而若要降低中的残余物质仍旧需要进行下一步处理。同时该种处理方法纯碱成本会非常高。因而这种强碱中和的方式并不能成为处理酸洗磷化废水的***佳处理工艺。
酸洗磷化污水处理设备应用的必要性 1、磷化-喷漆是钢铁表面防护处理行之有效的常用方法。近年来，随着我国汽车、摩托车、家用电器等工业的迅速发展，磷化-喷漆工艺也相应得到了飞速发展，应用愈来愈广。而这些工艺的大量应用，势必会产生大量***废水污染环境。从环境保护方面考虑，研究开发并大量推广应用合理的、可靠的涂装废水处理技术是当务之急。 铁件涂装工艺流程:预脱脂-脱脂-水洗-水洗-水洗-表面调整-磷化-水洗-水洗-水洗-干燥-喷漆-烘干。 塑料件涂装工艺流程:脱脂-水洗-水洗-水洗-界面活化-干燥-喷漆-烘千-喷导电剂-静电喷漆-烘干。脱脂后的水洗水含有不少表面活性剂及已乳化的油污，水中的COD,:约达700 mg/L，BOD约达200 mg/L，这种水如果不经处理，直接排到江河中，废水中的有机物在水中分解时要消耗大量的溶解氧，从而***水体中氧的平衡，使水质产生恶臭。磷化后的水洗水含有超过排放标准的镍离子(Ni十)，锌离子(Zn十)等***。众所周知，镍离子是致***物质;超量的锌对水生物有明显的***作用。在喷漆过程中会产生漆雾，要正常生产就要将废弃的漆雾从喷漆房除去，常用而有效的方法就是在喷漆线的侧面(也即抽风道的人口)设置水帘，让水帘剂吸收大部份的漆雾，未被水帘剂吸收的废气再用处理废气的方法进行处理。漆的种类繁多，涂装车间所漆的配方都是保密的，但不管任何漆，漆及其中的***都是***性的，甚至毒性很大。