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冷库排除隐患,维修完毕后必需对冷库系统进行***的电器平安检查。包括接线端子或连接线接头有无松动、老化现象、金属盖有无卡伤电线等。湿度低的地方 装置结束后,冷库安装在通风良好。有时在混凝土基座干透前会出现结露。梅雨季节等湿度异常高的时候,冷库库板的接缝会出现结露,很小的情况下,整修库板也会出现结露,这些都是暂时的现象,必要的时候要进行擦拭。冷库的电源线路另外专设专用的分支电路,微型冷库设备,其容量应大于系统电流值的1.5倍,以避免断电、跳闸等意外发生。维修完毕后还必须对系统进行***的电器安全检查,排除隐患,包括接线端子或连接线接头有无松动、老化现象、金属盖有无卡伤电线等。


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冷库排水管的安装:排水管采用PVC或PPR工程塑料管:
(1)步骤:连接水管→铺设加热丝→检查水泄漏→绝热
(2)管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净,安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。
(3)排水管在库内有效距离越短越好,水平管应坡向排水口坡度为1/100至1/50。
(4)库内机托盘排水口与排水管之间***hao作一段软连接且库内机冷凝水托盘排水口应高于排水管接口后,PVC管路采用专用PVC胶连接。排水水系统的渗漏试验可采用充水试验,无渗漏为合格。(5)管道安装后应进行系统冲洗,系统清洁后方可连接。


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冷库设备调试规范
1. 制冷系统
1.1用N212Kg/cm2对系统检漏,如2h没问题,可抽真空,1h没问题,则加氟利昂保压。
1.2无N2则先抽真空2h没问题,充氟利昂5 Kg/cm2气相捉漏,没问题则待试机。
1.3检查所有接线排线是否正确,符合要求,检查电源是否达标。
2.通电试机制冷系统
制冷系统各部件正常运转后,开机补充氟利昂至液浸满为止,此时调整温控设定值,终止温度及温差(4~5℃),并观察温度达终止温度时低压压力值,设定低压压力保护值(低于停机值0.4~1.2 Kg/cm2,冷冻0.4,冷藏1.2 Kg/cm2)及压差值(0.5 Kg/cm2),太原冷库设备,高压保护值出厂时已设定在25 Kg/cm2,大型冷库设备厂,除非特殊情况不准变更,低温冷库设备报价,可人为调整压力值,检查高低压是否能进行保护,并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍,也需手动测试其性能。
3.通电试机化霜系统
化霜定时器SB3.8-1,调整频率为每天1-12次,每档2h,除霜时间为2-60min,一般设定在每4h一次,每次25min化霜终止温度设定在+25℃,化霜时检查电热丝是否正常工作,排水电热丝是否正常发热。
4.如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10M,高度大于5M的情况可适量补充冷冻油。
5.各种数据都设定调试好后,再重设开停机3次,检查各部件是否能正常工作,此时可请客户检查并验收。
6.以上工作结束后,清理库内外卫生,请客户检查验收整个冷库,签字确认并移交。


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