制作铝型材配件的氧化过程
对那些挤压好的机架铝型材配件，它的表面耐蚀性不强，必须通过阳极氧化进行表面处理以增加机架铝型材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为：
一、封孔：
将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。
二、表面预处理：
用化学或物理的方法对机架铝型材表面进行清洗，露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。
三、阳极氧化：
经表面预处理的机架铝型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
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铝型材配件表面处理6大工艺探讨
铝型材配件金属类材质在现有的各类产品上运用越来越多，表面处理有以下步骤：
1.喷沙（喷丸）
利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。
2.抛光
利用机械、化学或电化学的方法，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。
3.拉丝
金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。
4.高光切削
采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转的精雕机主轴上去切削零件，在产品表面产生局部的高亮区域。
6.双色阳极氧化
双色阳极氧化是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色。
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铝型材配件的生产主要流程是哪些？
铝型材配件的生产主要流程，下面德宇铝材小编为大家详细介绍一下：
铝型材配件生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。而熔铸是铝型材配件框架生产的首道工序，主要过程为：
一、铸造：
熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
二、配料：
根据需要生产的具体合***号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
三、熔炼：
将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
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