涂胶机供应商-苏州红杉自动化科技(图)

功能要求

要求自动涂胶机的X、Y两轴由交流伺服电机驱动，可实现直线插补和圆弧插补；Z轴气动，主要用于作业工位的转换，以调整涂胶枪嘴与涂胶平面的距离，并且编写数控程序完成对变速箱前壳体的涂胶工作。变速箱前壳体零件图为实现涂胶机的良好控制，必须完成以下设计:

1.全自动喷胶机机械系统的设计，包括X、Y方向的伺服驱动系统，Z方向的气缸驱动系统；

2.自动涂胶机供胶系统的设计，包括胶枪及其驱动气缸的设计；

3.自动涂胶机夹具的设计；

4.自动涂胶机数控系统的简单设计。

5.自动涂胶机需要适应X、Y两轴的自由运动，除了直线运动之外还需要有精i确的插补动作。

使用

1）合理调整涂胶机的涂胶速度。涂胶机在使用中应根据胶种和单板厚度适当调整涂胶辊转速，一般情况下，黏度较大的胶液涂胶速度应慢一些，以防单板表面涂胶不均匀，薄单板涂胶时涂胶速度可以快一些。

2）合理调整涂胶辊对单板的压力。单板涂胶时，涂胶辊给单板适当的压力有益于单板表面胶层均匀、不漏涂，但对于不同厚度的单板，涂胶辊施加的压力应不同。对于薄单板，涂胶辊对单板的压力应小一些，以防单板被压碎。涂胶速度较高时，涂胶辊对单板的压力应调小一些。

3）合理调整挤胶辊与涂胶辊之间的间隙。挤胶辊和涂胶辊之间存在转速差，起到刮除涂胶辊表面多余胶液的作用，涂胶机供应商，可以控制涂胶量。但两者之间的间隙要根据胶种不同适当调整，黏度大的胶液其间隙应调大一些，黏度小的胶液其间隙应调小一些，以防胶液从间隙漏出。

4）合理控制胶槽中的胶量。胶槽中的胶量对附着在涂胶辊表面的胶量有一定影响，通常胶槽中的胶量应能使下涂胶辊沟纹良好带胶。胶槽中胶量太少会使附着在涂胶辊表面的胶液减少，造成涂胶单板表面胶层分布不均或漏涂；胶量过多又会使涂胶辊表面带胶过多，造成胶液的浪费。对于具有上挤胶辊的涂胶机来说，上挤胶辊和涂胶辊间的凹槽用于储存胶液，该槽中的胶量应通过调整输胶量予以合理控制。

苏州红杉自动化科技有限公司（红杉科技）是一国内领i先的专注于粘接、注胶、灌封以及自动化整体解决方案的提供商。我们的产品和技术范围非常多样化，有应用于大气环境下i注胶的200系列，更有应用于真空注胶及自动机程度较高的100系列，还有应用于高粘度胶水的300系列，并且可以专门为客户定制各系列的自动化解决方案来满足客户的个性要求，我们的产品广泛应用于汽车、航天、航空、电气、电子、绿色能源等个产业。

***系统是整台设备的核心，三坐标均为滚珠丝杠驱动，单坐标重复***精度为0.025mm，***快直线运动速度：500mm/s。

其中X坐标轴为两根长度为800mm，跨度为600mm的***系统ELK40，由同步传输器保证两根***系统运动的同步，由一台伺服电机驱动。

Y轴选用ELK40和ELR40双***系统，将Z轴夹在中间，这种安装方式具有非常好的稳定性，两根***系统由一台伺服电机驱动。

Z轴选用ELK40双滑快全包围***系统，牢固稳定，由一台带抱闸的伺服电机驱动。

每个***系统都为密封结构，灰尘和水不会进到***系统内部接触滚珠丝杠。