热轧的特点：
1、能耗低，塑性加工良好，变形抗力低，加工硬化不明显，易进行轧制，减少了金属变形所需的能耗。
2、热轧通常采用大铸锭、大压下量轧制，生产节奏快，产量大，这样为规模化大生产创造了条件。
3、通过热轧将铸态***转变为加工***，通过***的转变使材料的塑性大幅度的提高。
4、轧制方式的特性决定了轧后板材性能存在着各向异性，一是材料的纵向、横向和高向有着明显的性能差异，二是存在着变形织构和再结晶织构，在冲制性能上存在着明显的方向性。
东阳市金密钢带有限公司***生产各种钢带的热公司.产品以热处理钢带、热轧钢带、65Mn钢带、Sk5钢带、Sk85钢带、Sk4钢带为主，产品规格齐全。
热轧原理
稳定轧制是轧制过程的主要阶段，但是咬入过程却是建立轧制过程的先决条件。轧件在咬入的这一瞬间，轧件受到轧辊的正压力N和切向摩擦力T的作用，根据摩擦定律，钢带哪家好，可以将N和T分解为同一方向上的两个力，即垂直方向上和水平方向上，这样就有了N和T两个力的分力在两个方向上的叠加，叠加后在垂直方向上让轧件受到压缩，产生塑性变形，而水平方向上的两个力方向相反，钢带价格，即如果要顺利的咬入的话，T 的水平方向上分力要大于N的水平方向上的分力，这样就固定了一个指标即咬入角来判定咬入状态。
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热轧原理
轧制过程的建立：轧制过程总共经历4个阶段，分别为咬入阶段，拽入阶段，稳定轧制阶段和轧制终了阶段。
1）咬入阶段：轧件开始接触旋转的轧辊，轧辊开始对轧件施加作用，钢带，将其拖入辊缝间，以便建立轧制过程。
2）拽入阶段：一旦轧件被旋转着的轧辊咬着后，轧辊对轧件的拖拽力增大，轧件逐渐充满辊缝，直至轧件前端到达两辊连心线位置为止。
3）稳定轧制阶段：轧件前端从辊缝间出来后，继续依靠旋转轧辊摩擦力对轧件的作用，连续、稳定地通过辊缝，产生所需要的变形，热轧钢带，厚度方向压缩，纵向延伸。
4）轧制终了阶段：从轧件后端进入辊缝间的变形区开始，直至轧件与轧辊完全脱离接触为止。
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