胶合板生产中，单板施胶是将一定数量胶黏剂均匀涂布于单板表面的一道工序，阻燃胶合板，目的在板坯胶合后使胶合表面之间具有一层厚度均匀连续的胶层。施胶对胶层的形成有很大的影响，因此是影响胶合质量的一个重要因素。大幅面材料的施胶方法按胶的状态可分为干法施胶和液体施胶两种。干法施胶也分两种：胶膜法和粉状上胶法，下面我们大致了解一下干法施胶。
（1）胶膜法 将热固性酚醛树脂预先浸渍很薄（20μm厚）的纸（如***盐特种纸），浸渍纸经干燥制成胶膜，使用时按规格剪裁，夹入各层大幅面材料中，热压时靠胶膜纸中的树脂将材料胶合在一起。此法可在单板厚度较小、施胶难以进行时使用。其特点是胶料分布均匀，胶合质量高，但胶膜纸制造成本较高，因而应用上受到限制。
（2）粉状上胶法 将粉状树脂，通过喷粉装置或抛撒辊使其均匀地散落在大幅面基材表面。
胶合板热水处理作用
胶合板作为常用的家具材料，它的出产过程是将木段旋切成单片，在使用胶黏剂胶合成板状材料。通常它的层数是奇数，经由精细的出产过程，大大的克服了木材的缺陷，进步了木材的物理能力。胶合板在生产过程中需要进行水热处理，下面我们了解一下经过处理的作用。
首先原木要经由水热处理，该过程能够软化木材，增加产品的可塑性。锯切的单板不需该过程，刨切的木段则需要。它有助于将木材中含有的汁液去除，减少单板的碎裂或者翘曲现象，防火阻燃胶合板，这样来进步单板的质量，加快它的干燥速度。特殊刨制的材料要先经由低温的热处理，针叶林要比阔叶林的温度要高。因为产品的含水率为6%左右，现在因为科技的提高，就可以使用机器进步干燥的速度，使得单板之间的热量能够更好的传递，克服了干燥阻力。
1、多层板是家具加工企业常用材料，属于人造板。通过一组单板按相邻层木纹方向互相垂直，组坯胶合而成的板材，多层板通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板，按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下，压制而成。层数一般为奇数，阻燃胶合板规格，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等多层板。
多层板，又叫三夹板和三合板，品牌阻燃胶合板厂家，层数不同叫法不同。根据厚度3-9厘米，也可以叫3-9厘板。它的优劣主要看原料，柳安芯每张1.2m.4m的板价格在10-20元。而桃花芯和杨木的就要便宜些。
2、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
胶合板也属于人造板，可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直，组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板，按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般也是奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有：三合板、五合板。
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