球墨铸铁管-（优质厂家）-k9球墨铸铁管

球墨铸铁管在施工时需要什么

　1.管道地基应同时满足容许沉降量和容许垂直承载力的要求，如不满足时，应按设计要求采取加固措施，如个别管基段岩土勘测不明，设计未考虑到，离心球墨铸铁管，现场开挖后发现淤泥质及松质粘土，应及时通知施工监理。

　　地基采用置换垫层法或打地基桩等方法解决，进港大道管道地基基本属于淤泥土质，采用的是抛石挤淤加玻璃纤维土工格栅、无纺土工布的方式稳定管道基础。

　　玻璃纤维土工格栅是以玻璃纤维为材质，采用一定的编织工艺制成的网状结构材料，柔性铸铁管厂家，为保护玻璃纤维、提高整体使用性能，经过特殊的涂复处理工艺而成的土工复合材料。

　　玻璃纤维的主要成份是：氧化硅、是无机材料，其理化性能**稳定，并具有强度大、模量高，很高的耐磨性和优的对寒性，无长期蠕变;热稳定性好;网状结构使集料嵌锁和限制;提高沥青混合料的承重能力。因表面涂有特殊的改性沥青使其具有两重的复合性能，极大地提高了土工格栅的耐磨性及剪切能力。有时配合自粘感压胶和表面沥青浸渍处理，使格栅和沥青路面紧密结合成一体。

　　由于土石料在土工格栅网格内互锁力***，它们之间的摩擦系数显著增大(可达08～10)，土工格栅埋入土中的抗拔力，由于格栅与土体间的摩擦咬合力较强而显著增大，因此它是一种很好的加筋材料。同时土工格栅是一种质量轻，具有一定柔性的塑料平面网材，易于现场裁剪和连接，也可重叠搭接，施工简便，不需要特殊的施工机械和***技术人员。

　　2.一般情况下球铁管管基垂直承载力满足设计要求，不需要设置特别基础，个别地段为减少管道应力，施工现场可以采取把管道的支撑面挖成弧形，使管体尽量与原来地基紧密接触;

　　3.可以采用砂夹石灰土基础，但需注意砂垫层要平整，不允许有较大的局部凸起;

　　4.过路段应采用套管或混凝土承台式基础。

球墨铸铁管三大生产工艺球墨铸铁管三大生产工艺

首先是水冷金属模离心铸管工艺，该种工艺主要生产DN100-1000（1200）mm球墨铸铁管，大多数离心铸铁厂采用水冷金属模离心铸管工艺。该工艺生产球墨铸铁管消耗管模费用较高，但生产率高，铸铁质量高。

其次是涂料模离心铸管工艺。由于喷涂料以及固化需要一定时间，故生产率比水冷金属型离心铸管机低。该热模法离心铸管比水冷金属型离心铸管具有***少，管模使用寿命长，可以生产大管径离心铸管等优点。但其生产的铸管外表面质量比水冷金属型稍差。

***后是树脂砂模离心铸管工艺。树脂砂热模法是利用树脂砂固化后在管模内壁形成一层砂壳生产铸管的工艺。由于衬砂层较厚，导热率低，它是三种离心铸管方法中冷却速度***慢的一种，其优点是生产操作工艺较简单，管模使用寿命长。该机用以生产DN1000-1600mm大口径球墨铸铁管。

球墨铸铁管厂家喷涂技术

球墨铸铁管厂家喷涂 球墨管喷涂 根据用户要求，在某些管子的外表面进行喷锌。用电弧将锌 丝熔化后，喷涂在管子外表面上。锌层厚度2U---Mtm，球墨铸铁管，据·介绍 可以延长管子使用寿命20年，但管子售价要增加20---40马克。 沙尔克尔厂自行设计制造了一台新型喷锌机组，设备轻便， 工作条件好。喷涂时铸管在转管机上转动，喷锌装置沿铸管轴向 移动喷涂，随喷锌装置装有可移动的吸尘装置。 喷锌时铸管温度为200-M"Ca 路易脱普尔特厂伎用三台喷锌机，k9球墨铸铁管，用D3 .5nnm的锌丝由送丝 机构送进，经电弧熔化后由压缩空气吹出喷而管子。管M控制在 400-500"C的范围。铸管通过喷锌机同时旋转，故锌以螺旋线形 式喷涂在管上。表3一4列出了不同管径的铸‘管消耗的锌丝全。