现在一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，电缆线色母粒厂，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
颜料或染料
颜料又分为有机颜料与无机颜料。
常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。
常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛bai粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。
色母料是以着色剂、载体树脂、分散剂、偶联剂、表面活性剂、增塑剂制得的高浓度有色粒料；
耐热性能专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，电缆线色母粒工厂，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，电缆线色母粒，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。造粒着色与色母着色有什么区别？
功能色母料除上述原料外，电缆线色母粒，根据功能的要求须添加光稳定剂、抗静电剂、阻燃剂、发泡剂等助剂。
色母分哪些品种和等级？
色母的分类方法 常用的有以下几种：
按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类：如***色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级
色母具有分散均匀、着色性好、，易混和、经济实惠的特点；并且不会造成色粉的污染问题，因此很适合和塑胶树脂一起直接添加于供料漏斗中或以预先搅拌的方式将色母和树脂***在滚桶或掺混机中搅拌混和。
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