电泳加工怎样进行涂膜涂装的现场管理？
首先，谈谈电泳加工涂装时***管理的几个方面：
(1)油性底漆的选择对涂层质量来讲是重要的。作为底漆必须要求既具有良好的防蚀性，与基底有良好的附着力，又具有与面漆之间良好的配套性。例如，环氧类底漆等。另外，还有适合不同金属底材的各种底漆
(2)底漆喷涂要特别注意边缘、棱角。由于被涂物件的边角部位是易锈蚀的薄弱部位，而且存在死角不易喷涂到，使得这些部位涂层薄，因此要加强注意。
(3)底漆层在再涂漆前一定要干燥适度。干燥过小，底涂层易被某些面漆咬起；干燥过大，与面漆结合不好，还易形成缩孔和“发笑”。
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电泳加工流程
我们可知电泳加工的工序一般比电镀少，原因是电泳漆本身可作上色之用又可当作保护膜可以省下一重工序，所以电泳漆涂装需时较少及比较经济。
1、钢模板电泳涂装工艺流程
除油除锈、水冲水洗、干燥、电泳上膝、水冲、烘干、喷商标、包装出厂。
2、对工艺流程的说明
除油除锈：采用二合一法，即除油、除锈一步法，溶液本厂自配。
水冲水洗：其目的在于去掉模板表面的酸碱残留物。水洗时，好采用常流水。
电泳上漆：这是工艺的目的和核心。
烘干：钢模板电泳上漆后必须烘干。烘干箱工作温度为160-180℃，烘烤时间为30min。
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电泳涂装设备设计的重要性和主导思想
不同的产品对涂层的标准要求是不一样的，如汽车与家电产品大不相同，就汽车而言，轿车和卡车不一样，而车身、车架、钢圈等对涂层的标准要求差距也很大。所以希尔德涂装加工认为，要设计一条合理的涂装生产线，必须首先有一个合理的工艺设计。
电泳加工工艺设计体现出涂装生产线的档次水平，从而决定了工程***、涂装生产线的实用性、运行成本及产品的涂装成本，所以一定要认真地规划和研究。涂装工艺设计时主要应注意下述几点。
1、要掌握少投入、多产出的经济原则
2、合理选定年时基数
3、合理选材、合理确定配套设备
4、合理布局、准确选定非标设备的尺寸
5、节约能源
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