华欧机械-清弹机

开花机常见故障与处理方法

一、出棉不成片或棉片有结块

产生原因： 1、排杂板和刺辊间堵杂尘；2、尘笼盖板内部不光滑有夹花； 3、喂棉不均匀

处理办法： 1、用细竹杆掏出；2、停机、拆卸盖板并用砂纸打磨；3、注意喂棉厚度和速度。

二、棉花两端不整齐

产生原因： 1、尘笼盖板内部的弧形橡皮距尘笼太远或太近 2、弧形橡皮和压棉辊之间折叠不严或折叠不正确

处理办法： 1、停机后检查或另装； 2、停机检查、重新捭叠(z弧形橡皮的上端向内弯曲）。

现代的开清棉或开清梳联合机在组成上可划分为六个作用区：

　　1、开松区

　　使用自动抓同从排列好的各只棉包里抓取原棉，并将混合料送往前方机器进行加工。现在所有用的大多是直行式自动抓棉机，其高速回转的从排列好的各棉包顶面移过即抓走一层原棉；然后，降位再抓走一层，一直到棉包被抓空为止。这种抓棉机的优点是可以安排较多的棉包-----例如60只棉包，4~5种等级的原棉进行排列加工。若手同时从2只棉包中抓取，则手每次移动可取出30只棉包长度段上的原棉进行混和。

　　2、粗清区 使用的机器为多仓混棉机。原棉经初步开清之后在本区位进行混和。

　　3、细清区

　　使用猪式开棉机或类似机器。棉块在握持状态下受手打击开松，手上刀片轴向间距稍小，制成棉块的体积小、开松好，并能清除出细小杂质。

　　4、精开清区

　　在老式清棉机上采用三翼梳针手，甚至现代有一些准清棉机采用锯齿手，目的使棉块在本区位变得更细小而成为棉束，同时进一步除去细小杂质和棉结。

使用时需要注意的几个细节

开花机作为众多大型设备中的一种，在开花机的使用中，有很多使用细节是需要我们注意的，比如说无纺布进行使用之前，需要对原材料进行开松，否则会影响到纤维的开松。除了以上这点之外，还有一些使用细节需要我们注意的，今天就由小编为大家介绍一下吧！

在无纺布进行使用之前，高密清弹机，在进入开花机处理之前，需要首先对原材料进行开松。在整个的开清棉过程中，纤维必须有一定的温湿度和油剂含量，以防止纤维在加工过程由于静电的产生造成纤维与设备的相互吸附，缠结，清弹机厂家，飞花等现象。但是这也影响了纤维的开松，使得梳理纤网不均匀，易产生云斑。企业可以根据生产的具体状况，采取统一加湿闷棉，集中控制温湿度或者局部加热，加湿的方法。

有了开花机并非就是说可以将直接运送来的原料进行使用，清弹机，不是那样的，清弹机，需要进行几道工序的处理才可以开松。不过现在由于生产企业的要求，在运到厂以前，已经将各种原材料进行除杂和除湿处理了，即可放到开花机中直接开松即可。