在蒸汽供热系统中很容易产生水塞、水击等问题,***管道,造成流体泄漏事故。输水器的作用就是在蒸汽供热系统中尽量避免此类事故的发生。本文从疏水器的种类、运行与应注意的问题入手,阐述疏水器在供热系统中的重要性。
[关键词] 疏水器蒸汽供热系统作用
一、前言
在蒸汽供热系统中,蒸汽沿管壁凝结的沿途凝水可能被高速的蒸汽流裹带,形成随蒸汽流动的高速水滴,落在管底的沿途凝水也可能被高速气流重新掀起,形成“水塞”并随蒸汽一起高速流动,在遇到阀门、拐弯或向上的管段等使流动方向改变时,水滴或水塞在高速下与管件或管子撞击,就产生“水击”,出现噪声、振动等,严重时能***管件焊口的严密性,造成流体泄漏乃致重大事故。所以,在蒸汽供热管路中,排除沿途凝水,以免产生“水击”现象,是工程应用中必须认真重视的一个问题。
在过热蒸汽场合应使用带内置止回阀的抛光阀瓣及阀座的倒置桶型疏水阀。 锅炉分汽缸
分汽缸是一种特殊的蒸汽主管,它能接受一台或一台以上锅炉送来的蒸汽。它常常是一根平放的管子,从管子上部接受蒸汽,然后送到蒸汽主管中去。蒸汽送入供汽系统之前,用疏水阀把分汽缸内的任何夹带物(锅炉水和固体杂物)排掉是很重要的。安装在分汽缸上的疏水阀,必须具有被夹带的大块污物一出现就能排除的能力。在选择这种疏水阀时,还应考虑它的抗水击能力。
分汽缸用疏水阀的选型和安全系数(仅对饱和蒸汽而言)所有安装在分汽缸上的疏水阀的安全系数,我们认为应该选用1.5。疏水阀的排量可用下列公式计算出来:
疏水阀排量=安全系数×与各锅炉连接的负荷×预计夹带量(一般取10%)
举例:在连接负荷为25,000kg/h ,预计夹带量为10%的情况下,应该选用多大尺寸的疏水阀?
使用公式:
所用疏水阀排量=1.5×25,000×0.10=3,750 kg/h
对凝结水污物及时排放、***的抗水击性能、在非常低负荷下的***运行等特点,使得倒置桶型蒸汽疏水阀成为***适合这种场合使用的***疏水阀。
安装 如果蒸汽是单向通过分汽缸的话,在下游端安装一个疏水阀就足够了。如果蒸汽是从中心点进入分汽缸(参见图CG-28),或是类似双向蒸汽气流分布的话,应该在分汽缸的两端各安装一个疏水阀,以保证顺畅疏水。蒸汽疏水阀***常用的一个场合就是蒸汽主管疏水。为了让使用蒸汽的设备能够正常运行,主管里需要保持无空气、无凝结水。蒸汽主管上的疏水阀如果选择不当的话,会引起水击以及凝结水中夹带的污物可能损坏控制阀及其它设备。
可以用两种方法来预热蒸汽主管:监督法和自动法。
监督法预热被广泛地用于大管径和长距离主管的初始预热中。使用方法是,在蒸汽到达主管之前把集水点阀门完全打开,使之自由向大气吹放。在所有或大部分预热凝结水被排放之前,这些阀不能关闭。然后由疏水阀排出工作条件下产生的凝结水。发电厂主管线的预热大多采用这样的程序。
锅炉点火时,让主管路和部分或全部设备在没有人工帮助或监督下,达到压力和温度的方法,叫做自动预热法。
在使用汽水分离器时,建议使用带大排空气孔的倒置桶型疏水阀(IBLV )。当污物和水击不是主要问题时,也可以采用浮球型疏水阀。在很多场合,自动差压型凝结水控制器也可以使用。它把上述两种疏水阀的优点结合了起来,用于凝结水负荷过大,超过分离器能力时的场合。
安装
疏水阀应该装在分离器排放管上,距离分离器底部250至300 mm ,集水管
长度大于3 m 的管,在调节阀前需要集水管和疏水阀。如果排放管接的是倒置桶型疏水阀,可以用控制阀前的过滤器来代替集水管,这可以减轻过滤器的清洗问题。疏水阀应带内置式止回阀,或在疏水阀
图CG-34. 不管管线有多长,只要调节阀装在蒸汽供应管线之下,阀前就要有集水管和疏水阀。如调节阀上方有盘管,疏水阀应安装在调节阀的下游侧。
图CG-35. 汽水分离器下部要求有足够尺寸的集水管或污物管,以确保凝结水及时流入蒸汽疏水阀。
蒸汽压力为0.7 MPa,管径500 mm,长度为30 m 的保温蒸汽输送管线上的3条伴热管线,用来保证产品温度88℃。室外设计温度为零下23 ℃。进一步假定保温效率为75%,凝结水负荷是什么?
kg/h 2048
0.6270.75)(123)(8849.830Q 32=×?×+××=
然后除以3,得出每条伴热管线的负荷为11 kg/h 。
在绝大多数蒸汽伴热管线中,流往蒸汽疏水阀的凝结水量非常小,所以,一般都使用***小的疏水阀。根据长期可靠节能,处理低负荷,抗冻和能清洗系统等特点,倒置桶型疏水阀被推荐使用在蒸汽伴热管线上。
图CG-38. 蒸汽伴热管线典型安装图
安全系数 无论是否暴露在环境气候条件下,安全系数都
选用2。蒸汽疏水阀和蒸汽伴热管都不要选的过大。蒸汽疏水阀可选用***小的阀座孔。