水下切粒造粒机生产厂家-百优(在线咨询)-淮安水下切粒造粒机

水下造粒机注意事项：

1、禁止冷启动挤出机，启动前必须将机筒和机头每区温度设定到预定值，保证有足够的物料融化时间，确保机筒内的参与物料和机头内的物料，以及螺杆和分流板等内部零件达到设定温度。

2、确保加入混合上料机的物料不含任何***性杂质。

3、任何时候不得将手患者手中的工具，物体靠近任何旋转部件，当设备运转后任何时候不得不得将手或手中的工具伸入喂料装置的料斗中。用软管而不是用手将料斗内壁或者搅拌叶表面的物料清除。

4、清理模口和换网板时，应带好防护手套。

5、停机时，依次关闭，喂料机，主机，水泵，风机，切粒机，***后把调速器旋转到零位。

6、停机后，马上关闭电，气，水并清理现场。

水下切粒机设备的特点有哪些

对水下切粒机了解的人们，就会知道，在一个机器里面，***重要的就是它的寿命，它的寿命可以决定到很多东西，然而它的寿命离不开它的维护以及***，水下切粒造粒机厂家，水下切粒机就是其中的一个，水下切粒造粒机报价，那么切粒机辅机的维护和***的方法有哪些？切粒机厂家可以告诉你们。

水下切粒机的作用原理比较简单，结构设计非常独特。由驱动、传动、分割器及旋转切刀等组成。聚合釜中已聚合好的胶体在釜顶压力的作用下，以一定的形状整体下移，被分割器分割成为粗细均匀的胶条，同时被由电机带动旋转的模面切刀连续切断，成为大小均匀的圆柱状胶块进入下一道工序。

水下切粒机特点

1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。

2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。

3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。

4、采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。

5、螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用。

6、机器外观美观大方。部分厂家可根据客户要求配色喷漆。

水下切粒机各润滑部位应经常注油，每班不得少于两次。墙板轴封，根据用磨情况，须适当调整。经常检查管道及各结合处，不允许有渗漏现象。冬天关机期间，拌浆夹套内不得滞纳冷水。每次捏合结束，需要清洗拌缸，挤条结束，清洗挤出仓、螺杆、模板。机器在连续运转六个月后，必须进行大***。

水下造粒机日常维护注意事项:

1、传动系统：

（1）检查电机及油箱的温升，轴承是否局部过热，电机和齿轮的异常噪音、漏油、滤油器、花键轴的径向圆跳动及与螺杆端面的接触间隙。

（2）定期清理滤油器和清除油箱底部沉淀污垢，淮安水下切粒造粒机，并定期给润滑点加油。

（3）新齿轮传动箱运转“磨合”后，应更换新油，以后每运转4000小时，更换一次新油。水下造粒机机器部位名称加油牌号更换周期密炼机传动部分150号齿轮油4000小时锥双强制喂料机分配箱耐高温黄油（润滑脂）4000小时提升机传动箱150号齿轮油4000小时双螺杆主机传动箱150号齿轮油4000小时螺旋脱水机传动箱150号齿轮油4000小时切粒机轴承耐高温黄油（润滑脂）4000小时

2、主机：检查冷却水的通畅情况，温度（一般∠26℃），水下切粒造粒机生产厂家，喂料情况，筒体温度及压力，螺杆与筒体的摩损状况。

3、机头：多孔板的尺寸损耗，流道表面的损伤及腐蚀状况，是否发生阻塞而影响制品外观与产量。

4、水下造粒机附属装置：

（1）检查冷却水槽、抽真空、马达等运转情况，各密封部位是否发生***。

（2）真空系统中的分离罐在使用过程中，会有粘稠物留在罐内，故需停车定期清理。

（3）冷却设备和管路要求清洁、干净，工业软水中无悬浮杂质。水过滤器、水箱要定期检查清洗，保持清洁，更换新水。