普洱颚式破碎机-颚式破碎机的参数设置-鸿荣机械(优质商家)

颚式破碎机破碎比介绍：

　　破碎比是衡量鄂式破碎机的重要评测指标，颚式破碎机的破碎比就是质料粒度与破碎后产品精度之比。它表明破碎后质料减小的程度。矿石被破碎后，粒度变小，矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度的比值称为破碎比。它表明矿石破碎后，粒度缩小的倍数。破碎比的核算方法有如下几种：

　　1、用矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度来核算粒度法我国在选矿厂设计中常采用这种核算方法，由于设计时要根据给矿粒度来断定颚式破碎机给矿口宽度

　　2、用颚式破碎机给料口有效宽度和排料口宽度之比

　　某些颚式破碎机、其排料粒度不是由排料口巨细来决定的。

　　3、用矿石破碎前后的均匀粒度核算，又称均匀破碎比

故障现象九：?

动颚断裂??

原因：??

1)?铸造留有密集型气孔等严重缺陷；

2)?使用不合格肘板、肘板垫，简摆颚式破碎机设备的参数，?破碎机在强力冲击时，肘板未发生自断保护；

3)?动颚在机架内发生位移，一端底部碰撞机架边护板；

4)?拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换；

5)?排料口小于规定极限；

6)进料位置不对，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞击动颚头部。??

排除方法：??

1)?更换动颚。

2)?更换动颚。同时换上主机厂生产原装肘板、肘板垫；

3)?更换动颚。同时正确装配偏心轴、轴承、紧定衬套和动颚，更换已损坏零件；

4)?更换动颚。同时更换拉杆弹簧；

5)?更换动颚。同时按要求调整排料口；??

6)?更换动颚。同时增做进料斗，确保下料均匀、平稳，且从中间分向二边。

故障现象十:?

飞槽轮发生轴向左右摆动?

原因:??

1)?飞槽轮孔、平键或轴磨损，配合松动；

2)?石料轧进轮子内侧，造成飞槽轮轮壳开裂；?

3)?铸造缺陷；?

4)?飞槽轮涨紧套松动。??

排除方法：??

1)?平键磨损，更换平键，或更换偏心轴或飞槽轮；

2)?增做飞槽轮防护罩并更换偏心轴或飞槽轮；

3)?更换偏心轴或槽轮。?

4)?重新紧定涨紧套。?

二、轴瓦的刮研（很重要）? 应以轴为基准对轴瓦进行刮研，两者对研后利用内孔刮进行刮削。刮瓦的顺序应该先对下瓦进行初刮，再初刮上瓦，然后精刮整个瓦，***后刮侧间隙及存油点。轴瓦的刮研一般可分为粗刮、细刮和精刮三个过程。刮研时应采取先重后轻、刮重留轻、刮大留小的原则。

在刮研轴瓦时，不仅使接触点、接触角符合技术要求，而且要使顶、侧间隙达到规定的数值。? 具体可分为三步走：?

1.上、下瓦的粗、细刮研首先把两下瓦装在轴承座中，然后在主轴上涂上一层显示剂(如***、红倩油等)，将主轴装于轴承内，并向正反方向转动两三圈，接着将主轴取出，根据轴承上着色点的分布情况进行粗刮。粗刮阶段可采用正前角刮削。头几遍手可以重一些，多刮去一些金属，以便加快刮研进度。当接触面积达到50%时，就该细刮了。在细刮阶段可采用小前角刮削，刀迹应与轴瓦中心线成45°角，刮时不能用力过大，防止刀迹产生波纹。刮削的刀迹要左右交叉，直到接触角范围内的接触斑点均匀密布，主轴水平度误差在0.2?mm/m之内为止。上瓦粗细刮研的方法及要求与下瓦的粗、细刮研方法要求基本相同。所不同的是把上瓦放在主轴上方进行对研。?

2.上、下瓦的精刮研上、下瓦经过粗、细刮研后，接触斑点仍然较大，普洱颚式破碎机，需进一步进行精研。首先在上、下瓦接合面上加上瓦口垫片，将主轴、上瓦、***销装好，拧紧螺丝，使主轴按正常运转方向转动几圈，颚式破碎机的技术参数，然后拆掉上瓦，吊走主轴，进行精研工作。刮研时，好用负前角刮削，直至接触面上的接触斑点符合技术要求为止。?

3.刮侧间隙和存油点精刮完成后，应刮侧间隙和存油点。刮研侧间隙时，颚式破碎机的参数设置，两端应留出一部分，防止油从瓦的两侧流出，从而保证轴瓦的润滑。在瓦的接触部分和不接触部分之间，应使其逐渐过渡，不允许有明显的界限。接着在轴瓦的接触弧面上刮存油点，存油点是用来储存润滑油的。存油点可采用圆形或扁形，深度一般为0.3~0.5?mm，面积为15~30?mm2，总面积不应超过接触弧面的1/5。?