渣浆泵ZV传动：也称作尾架式皮带传送。顾名思义，电机固定在泵尾部的架子上，皮带位于泵与电机之间。BD传动：用于立式渣浆泵的皮带传动。下面，让我们来具体分析直联与皮带传动方式之间的区别以及各种皮带传动方式之间的区别。
根据技术参数的不同，霍林郭勒渣浆泵，确定不同的传动方式。在规定的流量，扬程范围内，确定泵的转速。一般情况下，当泵的转速与电机转速相同时，我们采用直联传动。直联传动是直接驱动，减少了中间带连的设备附件，具有以下特点：降低了中间传动能量的损耗，效率较高。
渣浆泵操作简单，可靠性强；减少了设备中间环节，渣浆泵选型，从而降低了成本，节约了资源；当泵的转速与电机转速不一致时，我们一般采用皮带传动。皮带传动也适用于两轴中心距较大的场合，具有以下特点：传动平稳；过载时带将会在带轮上打滑，可防止薄弱零部件损坏，起到安全保护作用。
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渣浆泵新型渣浆泵型号含义：新型渣浆泵型号为LQS250-35-3。其中LQS表示两相流潜水渣浆泵疏浚系统；250表示单泵流量250m3/h；35表示单泵扬程35m；3表示并联台数。新型渣浆泵的使用条件：1.电源为50Hz，380V三相交流电源。
渣浆泵金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调解叶轮间隙时首先停渣浆泵叶轮怎么调解？为了保证渣浆泵***运转，就必须及时调整渣浆泵叶轮与前护板的泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵转动方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止。
渣浆泵渣浆泵叶轮怎么调解？对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm，对于橡胶内衬泵通过拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件先向前移动，后护板渣浆泵，使叶轮与前护套接触，在使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总的移动距离，取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙，再用调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后，在再次启动前，须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再启动泵。
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