影响皮带跑偏的内在因素:影响皮带跑偏的内在因素主要是不正确安装时引起的。皮带机的安装质量对皮带跑偏的影响***1大,不正确安装主要表现在以下几个方面:(1)滚筒的不正确安装造成皮带跑偏。皮带机的所有滚筒安装位置必须保证垂直于胶带的中心线且与水平面平行。如果滚筒的安装不够水平,滚筒轴向移动,或滚筒的一端在前一端在后,使得滚筒的安装位置和胶带的纵向中心线不垂直或滚筒轴线与水平面不平行,全自动皮带线,则皮带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零,皮带会向合力所指方向跑偏;(2)滚筒、托辊与皮带的中心不在一条直线上,使得皮带纵向中心线与滚筒轴线不垂直,合肥皮带线,从而造成皮带机在运行中跑偏;(3)皮带与滚筒的接触处摩擦力不均导致跑偏;





物流皮带输送线技术特点:产品采用普通光面输送带或深槽型托辊装置,转角皮带线,解决了大倾角输送原煤的关键技术,原煤含水率可达20%,达到***水平,可配合制砂机使用。
1、物流皮带输送线起动装置采用液体粘性软起动系统,该系统具有优良的软起动性能,能实现电机的空载起动、正常运行的多电机功率平衡及停车过程中的软停车,其综合性能高、结构紧凑、功耗低、调速性能好。
2、制动装置采用KZP自冷盘式制动装置,输送线此装置主要技术特点有:当控制系统或拖动系统突然断电、拖动电机超1速、输送带打滑以及其它保护停车指令出现时,能保证平稳地减速停车;与电控装置配合,环形皮带线,在有载工况下起动输送线时,具有可控起动性能;
而我们该如何预防皮带机运行中非正常性磨损措施呢?具体介绍如下:
(1)按要求调整清扫器的安装位置及与皮带接触压力。
(2)受料点部采用缓冲托辊。
(3)避免因具有酸、碱、***性物料引起的皮带腐蚀、燃烧。
(4)保持转动件转动灵活,清除粘附于皮带机转动件上物料,及时更换损坏的托辊、滚筒。
(5)避免物料中铁件、木棍、石头等杂物卡阻引起的磨损。
(6)保证清扫器像胶刮板、导料槽橡胶档板完好,以像胶体与皮带接触。
(7)保持皮带在皮带机中心线上运行。
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