模数齿条-金仕霖齿条厂-标准5模数齿条

渗碳齿形预加工的形式

渗碳齿条齿形预加工指的渗碳前对齿形的加工，渗碳淬火后齿形的精加工通常采用的两种工艺：对于齿条精度等级要求是7级或7级以下的齿条，超大模数齿条，采用硬质合金滚刀精滚而成；对于齿条精度为6级或高于6级的齿条，模数齿条，先采用硬质合金滚刀半精滚齿，后磨齿或直接磨齿。根据硬质合金滚刀的使用，要求和磨齿时避免根部参与磨削。

判断齿传动的好坏很大很大方面在于齿条的精度，小模数齿条，而切齿精度和齿条毛坯的精度密切相关。以内孔和合端面***的齿轮，***为***基准和测量基准的***孔应达到一定的要求，基尺寸的偏差和形位公差都会造成安装间隙，引起齿坯暗转给品馨，导致齿距累计误差加大。***基准面行为公差不大于尺寸偏差的一半，孔的表面粗糙度要求应和孔的精度相适应。一般情况下， 当粗滚齿后该***孔不再进行加工，则孔的尺寸偏差和形位公差满足标准规定的要求即可，当粗滚齿后该***孔还需要精加工，则粗滚齿前孔的尺寸偏差和形位公差可以适当降低。

插齿刀具的齿加工

很多的齿条厂在加工齿条是会选择插齿来加工，所谓插齿刀具的形状我们能在一侧是切削刃的前面，这个切削刃通常是边旋转，边往复运动进行齿加工。根据刀具轴的方向，这种插齿机分为立式和卧式两种，在加工齿条是，我们一般都是采用立式，因为立式的更为合理。

两个以上的齿条称为一体，滚齿机上滚刀与其他齿条相互抵触，无法切削。加工内齿条时，一般来说，以上情况下，用插齿刀具进行齿条加工就能充分发挥其作用，特别对于孔在底部的内齿轮的齿加工，就只能用插齿刀具加工。