稳定土拌合站现在是公路铁路施工，必须的路面机械之一，其拌和要求主要为以下几点：
（1）稳定土拌和站开始拌和前，拌和场的备料应能满足3～5天的摊铺用料。
（2）每天开始拌和前，500吨稳定土拌合站，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比含水量略高（1%左右）。
（3）在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。
（4）雨季施工时应注意天气变化，基层施工后下雨应立即停止施工，并采取措施保证已摊铺的混合料。对于原材料，特别是细集料应设固定或活动棚盖，防止被雨淋湿。
稳定土拌合站常见故障处理
微机运行过程中报警
1：首先看流量是大于时产量，还是小于时产量？当流量大于时产量时，输出值应逐渐减小，若输出减小至0，襄樊稳定土拌合站，信号输出板的输出电压应该为0V，若皮带仍在运转，看电磁调速控制器手动自动开关是否打在自动位置，若在自动位置，说明电磁调速电机有故障，或控制器有问题，应该检查电机或更换控制器
2：流量小于时产量是，输出值应逐渐增加，400吨稳定土拌合站，若加到254，信号输出板应该输出5V左右的电压信号，如电压信号太小或为0，说明输出板有问题需要更换；若输出板输出电压信号正常，看皮带是否运转，若皮带不运转，看看调速控制器的手动自动开关显示在自动位置。若在自动位置，说明调速控制器或电磁调速电机有问题，应该更换调速控制器或检查电机;如果皮带还在转，看屏幕上是否有速度信号，若没有可能皮带秤到微机信号输入板的线路故障或信号输入板有问题；若有速度信号，流量还是小于日产量，再看模拟量是否小于零点，如果模拟量为0，可能是传感器已损坏或信号放大器损坏或者连线有问题，应该检查连线，700吨稳定土拌合站，更换传感器或放大器。
稳定土拌和机的维护***：
1、***机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。
2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。
3、每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
4、稳定土拌和机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高。
5、每班工作结束后，应认真清洗稳定土拌和机。
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