铝型材生产的六大进程
铝型材生产的六大进程是哪些呢？下面由小编为大家介绍一下：
上色步骤主要的三个进程是铝型材表面预处理、阳极氧化、封孔。揉捏好的铝型材，其表面耐蚀性不强，须经过阳极氧化进行表面处置以增加铝型材的抗蚀性、耐磨性及表面的美观度。
熔铸步骤主要有三个进程，配料、熔炼、锻造。配料是依据铝型材产品需求以及市场标准，计算出各种合金成分的比例，合理调配铝型材原材料的用量。熔炼是将配好的原料加入熔炼炉中熔化，并利用除气除渣技术清除熔体杂质。锻造是形成圆铸棒的过程，熔炼好的铝液在经过深井锻造体系，冷却锻造成不同规格的圆铸棒。
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铝型材出现粗糙现象的原因
铝型材出现粗糙现象有以下的原因：
客户在购买机架铝型材配件的时候，可能会发现它们的表面粗糙不光滑，其实原因在于：生产机架铝型材配件时，槽液中含量过高，酸侵蚀造成的；或者是铝材内部***缺陷引起表面粗糙。
如果机架铝型材内部***缺陷引起表面粗糙：
一、加工过程中变形量不充分、松枝状花纹等缺陷造成表面粗糙，则可由提高铝材内部质量来防止。
二、铸造状态***。如铸造或压铸的铝工件；铝材晶粒细化不充分及疏松、夹渣等缺陷；
如果槽液中铜含量也高，则表面粗糙现象会更严重。通常，若槽液中含量过高，化学抛光反映剧烈，有“沸腾”的现象产生。
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铝型材的加工处理特性
铝型材的主要特点是：质量较轻、制造成本较低、机械性能较好……另外就是它使用的铝合金，比较容易处理，而且有着较高的散热特性。
铝型材框架的加工处理特性介绍：
铝型材的制造材质：运用了质量优异的冷轧钢板，质量优异的耐***电镀锌板以及质量优异的铝板。
箱体稳固角能够制作成分装形式、整体形式，并且开设了U形小孔，方便它的相连运用。
铝型材配件框架前面和后面板可以设计制造成能够拆卸安装的形式。
铝型材配件框架散发热量的方式可以按照客户的需要来确定。
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