铝板加工定制-南京铝板加工-合肥荣测捷电子(查看)

铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件，可以减轻结构的重量，故在航空工业及动力机械和运输机械制造中铝合金铸件得到广泛的应用。铝合金有良好的表面光泽，在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性，故在民用器皿制造中，具有广泛的用途。铝铸件在化学工业中也有一定的用途。

铝和铝合金的塑性加工，应保证产品达到稳定，一致的所需尺寸精度，铝板加工定制，力学性能和良好的表面质量。还要注意防止机械损伤和腐蚀，控制晶粒度和***结构，这些质量要求主要靠生产工艺及设备来保证。铝及其合金一般具有较好的塑性，易于塑性加工。硬铝的相组分较复杂，存在低熔相和金属间化合物等脆性***，它的塑性加工具有一些特点：如进行均匀化处理消除坯锭冷却时产生的内应力和晶内偏析；坯锭表面要进行铣削加工，去掉低熔相产生的表面偏析物。某些铝合金为提高耐蚀性和加工性还要进行包铝。铝合金有过热敏***，必须严格控制加热温度。

铝件零件加工变形的原因很多，与材质、零件形状、生产条件等都有关系。主要有以下几个方面：毛坯内应力引起的变形，大型铝板加工，切削力、切削热引起的变形，夹紧力引起的变形。减少加工变形的工艺措施：

1、降低毛坯的内应力

采用自然或人工时效以及振动处理，均可部分消除毛坯的内应力。预先加工也是行之有效的工艺方法。对肥头大耳的毛坯，由于余量大，故加工后变形也大。若预先加工掉毛坯的多余部分，铝板加工制作，缩小各部分的余量，不仅可以减少以后工序的加工变形，而且预先加工后放置一段时间，还可以释放一部分内应力。

2、改善刀具的切削能力

刀具的材料、几何参数对切削力、切削热有重要的影响，南京铝板加工，正确选择刀具，对减少零件加工变形至关重要。

3、改善工件的夹装方法

对于刚性较差的薄壁铝件工件，可以采用以下的夹装方法，以减少变形。