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食品级碳酸钙通常是将石灰石煅烧后再进行消化、碳化、***后经过滤、干燥解聚制得。由于在生产过程中的过滤水含有钙、镁、铁等金属离子，和复分解反应产生的碳酸根离子，若该过滤水不经过处理直接用于再消化，则会影响后期的碳化反应，所以目前该过滤水不能作为消化用水，只能在达到***工业污水处理后的排放标准才能排外。废水生化处理的工艺流程和原理如下：（1）利用格栅去除较大杂质及漂流物即预处理（2）在调节池调节污水的ph值到7~9，水温不超过35度，均衡水质（3）在混凝池中加入混凝剂PAC，使废水中的胶体物质及细小的悬浮液与之反应生成絮状物（4）在絮凝池投入絮凝池PAM，氧化钙块灰供货商，絮状物在助凝剂作用下生成矾花。（5）絮凝池的污水流入一级沉淀池，上层清液自流进入厌氧池生化处理系统，下部污泥有泥斗收集后排入污泥池，COD含量下降至800ml/L（6）在厌氧池中废水中的大分子有机物经水解、发酵、产酸和产阶段降为小分子有机物，COD含量下降至300mg/L（7）讲解后的有机物在曝气充养时被好养池的好养微生物讲解为CO2和水，COD含量下降至100mg/L以下（8）对好氧池出水含有剩余生化污泥和脱落的生物碎片进行泥水分离，氧化钙块灰价格，池底的污泥打到厌氧池和好养池，部分打到污泥池，经压滤后直接外排。经二级沉淀池自然沉降后，上层清液的废水COD小于100ml/L，ph6.5~8.5，SS小于20mg/L，完全达到***工业废水排放标准，从而实现循环利用，环保生产。

不同形貌的碳酸钙可以应用于不同的工业领域。由于食品级碳酸钙有良好的平滑性、流动性、分散性和耐磨性等特性，可应用在食品、医要等行业。目前有关食品级碳酸钙的研究和工业化生产有多种方法，其中中试试验法是其中的一种。中试试验法采用自制间歇鼓泡碳化反应装置，设有水浴加热装置、配气塔、碳化塔和控温装置。将一定量的生石灰于850C热水按质量比为1：5的比例混合，搅拌消化并保温12小时，经200目的共振筛过滤、除渣精制后，即得到一定浓度的石灰乳晶浆。将Ca(OH)2悬浮液调至浓度86g/L，并预热到200C~400C，向其中加入1%的晶形控制剂D，搅拌均匀后移入气速度为0.114m/s碳化反应器中，氧化钙块灰，通入配好的含CO2体积分数约为30%的混合气体进行碳化反应，用PH试纸测定反应的终点，当PH=7.0时，反应结束，即可制得分散性较好、粒度分布较均匀的球形碳酸钙。其中不同的晶形控制剂用量、空塔气速、初始石灰乳浓度、初始碳化温度对球形纳米碳酸钙的比表面积和颗粒粒径有不同的影响。另外不同产地的石灰石由于其形成年代、地质、成分等不同，导致碳酸钙制品的性能可能不同，但通过添加晶形控制剂D，同样可得晶形和颗粒效果很好的碳酸钙，说明控制剂D在球食品级碳酸钙的制备中添加适应性良好。

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　普通的轻质碳酸钙、重质碳酸钙其价格都远远低于塑料价格，碳酸钙的添加会使塑料制品的成本降低。固国外称碳酸钙为填充剂（Filler）或增量剂（Extender）。

　　在现阶段，添加碳酸钙以降低塑料的成本为主要目标。随着碳酸钙表面性质的改善和形状、粒度的可控，碳酸钙将逐渐成为补强或赋予功能性为目的的功能性填充剂。

　　碳酸钙是PVC制品生产加工中***常用的填充剂，其使用目的大多是为使PVC制品增量，以达到降低生产成本的目的。

　　目前在PVC制品的生产加工中使用的碳酸钙主要有两种，其一是由天然石灰石经机械粉碎法如通过雷蒙磨粉碎成不同细度的碳酸钙，这种碳酸钙称为重质碳酸钙，氧化钙块灰哪里买，其品质由天然石灰石的品位和其细度决定。合理使用重质碳酸钙可提高PVC制品的耐热性、刚性、尺寸稳定性及加工性。其二是挑选品位高的石灰石经过煅烧，使其分解成氧化钙，并通水反应成氢氧化钙，再通入二氧化碳，经沉淀后形成碳酸钙，这种碳酸钙称为轻质碳酸钙。少量使用轻质碳酸钙可提高PVC制品的拉伸强度。轻质碳酸钙的品质除由天然碳酸钙的品位决定外，其煅烧等化学反应条件及分级细度也是十分重要的因素。轻质碳酸钙的价格应比同一细度的重质碳酸钙高一倍以上。