
在铸造行业当中,几乎所有的铸钢件以及铸铁件都必须经过抛丸机的处理,这样做的目的并不仅仅是为了清理铸造件表面杂质问题,还可以起到铸件生产完成之后的质量检查,宜春喷砂加工,可以将表面不良的产品直接进行筛选。
在正常的铸件生产当中,所有生产出来的铸件都必须经过抛丸机的表面清理,这样即可以将铸件表面的杂质进行清理,喷砂加工,同时还可以检查到铸件表面是否有表面缺陷,是否有气和粘砂起皮的现象出现,这些都是可以通过抛丸机的技术处理而很清楚的看到,通过抛丸机的技术处理,就能够很方便的将这些有瑕疵的产品直接筛选出来,而不再需要通过人工进行一个个的挑拣。
抛丸是全线***重要的部分,南康喷砂加工,它是利用高速旋转的叶轮将钢丸抛向钢铁表面来达到除锈目的。抛丸机的主体是抛丸器,卡车厂的2条抛丸线各有8台抛丸器;抛丸机带有能将丸粒进行自动分选净化的丸粒输送装置和除尘装置。抛丸工艺的管理应着重如下几个方面。
a.丸粒的选择
丸粒按材质划分,有石英砂、钢丸等。石英砂虽然价格低,但易碎导致产生大量粉尘,不适应流水线生产,主要用于手工喷丸处理。钢丸虽然价格高,但使用寿命长且粉尘量小,适用于流水线生产。钢丸按材质又分为铸铁丸、铸钢丸、合金钢丸、不锈钢丸等。铸铁丸虽然价格低,但使用寿命短,性价比低,逐步被淘汰;铸钢丸及合金钢丸价格适中,其使用寿命长、性价比高,被广泛应用于抛丸工艺;不锈钢丸等价格昂贵的丸粒,只是用于特殊材料或有特殊要求的抛丸处理。
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