本集团公司生产的硫化罐是在借鉴国内外硫化罐的基础上，湖南蒸汽硫化罐，成功研制的一种节能、***的硫化设备，产品严格按《容规》和GB150-98、GB151-98***标准制造验收，质保资料及技术文件完整。同时，采用温度、压力、硫化时间自动控制系统，在生产运营时达到了好的运行效果。
通过多年国内外客户使用的反馈情况，其性能明显优于其他硫化设备的配置，即能节省能源，又能便于查询与管理。尤其是我集团公司出口东亚、东南亚、中亚等***的此类大型硫化罐（直径1500-3200型号的），强烈要求这种简单便捷***的配置。
硫化罐主要用于轮胎、橡套线缆、胶鞋、胶管、胶辊、胶带、皮球、衬胶、橡胶布、橡皮头等橡胶制品硫化，再生胶脱硫，胶热塑炼；竹木碳化脱脂，纱丝 线、鬃毛、袜子加热定形，牲角和骨头高压改性、脱脂，蒸汽硫化罐生产基地，各类羽毛水解，铝制品氧化处理。亦用于碳素材料、石棉摩擦材料、石膏及其制品等各类物料蒸压、蒸煮、 浸渍、烘燥
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硫化罐的加热方式
加热方式：蒸汽直接式加热：蒸汽由罐底进入，在罐体的中间部位设置2个蒸汽进口，进气口由气动角座阀自动控制。蒸汽扩散管在罐底排列，扩散管中蒸汽小孔（分4mm，5mm，6mm）按一定规则和倾斜角度密布排列，确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散，蒸汽硫化罐多少钱，防止蒸汽扩散不均和蒸汽直接加热所造成的产品受热不均，硫化罐内温度均匀无死角。设定工作程序后，蒸汽硫化罐种类多，控制系统自动进行进气、排气、升温、保温、硫化等工作，硫化结束后自动关闭并发出声光报警音提示。硫化罐内温度和压力保持恒定、均匀，解决了罐内产品因温度和压力不均，而造成的产品质量不一样。
蒸汽硫化罐
橡胶管硫化罐详细介绍：
橡胶管硫化罐的生产线主要由卧式硫化罐、卷扬机、牵引小车、硫化小车、和活动接轨等组成。卷扬机由电机经减速器传动，可作正反向运转，并可用制动器迅速停车。卷扬机的钢丝绳两端连接在牵引小车上。卷扬机作正转或反转时，牵引小车就前进或后退。硫化罐前装有活动接轨，随着硫化罐罐盖的开启，将罐内外的轨道连接起来。硫化小车系由型钢焊接而成，并可按硫化的胶管长度需要拼接起来。牵引小车上装有自动挂钩装置，挂钩平时处于升起状态，只是在成品出罐、半成品进罐时，挂钩才下降钩住硫化小车。该装置的缺点是牵引小车与硫化小车挂钩连接时冲击大。这样的生产线可使胶管硫化过程中进出罐作业实现机械化。
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