检查电房仪表的正常与否，进行退火炉的功率调整。
在温度升至400℃时，打开充氮气阀门（排烟），放气至0.01MPA时关闭充气阀门《重复三、四项的操作》
温度确定升至400℃时，供应硅钢，进行恒温，恒温1小时左右〖大约是操作第九项的时间〗，并确定仪表温度也在400℃左右。
保温完毕后，冷轧取向硅钢，将温控表设定为680℃，进行加热，
在加热期间，要注意循环水的流量及温度，压力真空表的指针应不超过0.1MPA；超过0.1MPA要打开充气阀进行放气，始终保持在0.1MPA。
温控表设定为680℃～750℃。
冷轧无取向硅钢片
冷轧无取向硅钢片厚度为0.35～0.50mm，多用于大型交流发电机、电动机，大、中、小型交、直流电动机。冷轧单取向硅钢片厚度为0.35mm，多用于电力变压器、电抗器、磁放大器等。冷轧单取向薄带厚度为0.05～0.20mm，多用于无线电高频变压器。也可采用二次冷轧法，***次冷轧后在5%～20%H2 N2气氛的连续炉中经830～870C(1～3min)中间退火，再经8%～10%临界变形冷轧到成品厚度。***终退火一般在20%H2 N2气氛的连续炉中快速升温至850～860C(2～4min)退火。如果需要脱碳，硅钢价格，***1好采用二段式退火，武汉硅钢，前段在湿气氛中经800～850C脱碳，后段在干气氛中以更高温度短时间退火，促进晶粒长大。退火时炉内张力***1好控制在2.9N/mm以下，可减小钢板的磁各向异性，产品纵横向铁损(P15)比值为1．1～1．3。退火后钢板涂半有机绝缘涂层。要求层间电阻高的大电机也可涂无机盐绝缘涂层。
硅钢分类：
热轧硅钢片：
热轧硅钢片是将Fe-Si合金用平炉或电炉熔融，进行反复热轧成薄板，***后在800-850℃退火后制成。热轧硅钢片主要用于发电机的制造，故又称热轧电机硅钢片，但其可利用率低，能量损耗大，近年相关部门已强冷要求淘汰。
冷轧无取向硅钢片：
冷轧无取向硅钢片***主要的用途是用于发电机制造，故又称冷轧电机硅钢。其含硅量0.5%-3.0%，经冷轧至成品厚度，供应态多为0.35mm和0.5mm厚的钢带。冷轧无取向硅钢的Bs高于取向硅钢；与热轧硅钢相比，其厚度均匀，尺寸精度高，表面光滑平整，从而提高了填充系数和材料的磁性能。
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