***生产白光夜光粉厂家｜中国***大的夜光粉生产厂家

耀德兴科技长效夜光粉可以与多种树脂混合制成塑料粒，如：pe、pp、abs、pvc等，通过挤出、注塑、吹塑、真空成型等方法，制成多种多样的塑料制品。长效夜光粉在注塑过程中比较容易出现“发黑” ，如果按下面的注意事项加以控制，就可以大大减小发黑问题，提高产品质量。长效夜光粉比较“惧怕”铁，在与铁的接触过程中，夜光粉会发黑，发光性能降低，因此，整个生产工艺过程中要减少粉与铁的接触时间和接触强度。尽量缩短粉与塑料粒的混合时间，有条件的可以修改混料设备，将料与铁分隔开，选择加热筒较短的注塑机，控制好注塑温度和注塑压力。具体方法如下：
1.配方方面：
a. 塑料的选用***好选择粉状的，且熔融指数越高越好。因为树脂的熔融指数越高，越能充分发挥发光材料的作用。 
b. 发光粉的选用以粒较小的300目以下发光粉的效果***佳。 
c. 润滑剂的选用 聚脂烃类（如pe，pp）树脂应选用硬脂酸酰胺为润滑剂，用量为树脂量的0.2％。 abs，ps，pc，as，pmma等树脂则选用硬脂酸酰胺为润滑剂，用量为树脂量的0.5％－3％，一般为1％。
d 分散剂的选用：选择粉状pe蜡，可提高发光粉的分散效果，改善制品的外观色泽。
e. 偶联剂的选用：发光颜料在加入树脂之前，应先用偶联剂处理，再与树脂及助剂添加混合，可增强发光塑料制品的机械性能。钛酸酯偶联剂，***偶联剂量为发光颜料的1.3％左右。用量为发光颜料的1.5％左右。 
f. 稳定剂及***剂的选用：对于聚烯烃类树脂可添加0.6％的***剂，并以at168和at1010等***剂协同作用。对于abs树脂也可适量添加***剂，添加量可少于0.6％。

2.工艺上：
a、应选用长径比较小的设备，如果设备改变不了，则可适当提高主机加料段和输送段的温度（2－3度即可）。
b、主机的转速应比正常情况下的转速高15％至20％，以提高物料运行速度。
c、物料预混时，不要让耀德兴科技长效发光粉在高搅机或高混机上受任何较强的剪切和磨擦。同时，在混料时应尽量使用陶瓷或塑料容器。并且尽量缩短混料时间，一般把夜光粉放进料桶后的搅拌时间不能超过两分钟。
d、在生产当中,应经常清理料桶出料口和注塑机交接处,以防止夜光粉的沉淀粘在料桶和原料摩擦引起发黑.