黄石龙门数控大平面钻哪家好畅销***

数控机床维修过程中经常用到的方法

　　1直观法

　　例1：一台德国MAHO公司生产的五轴联动数控镗铣床，数控系统为飞利浦系统。在一次传输数控程序中，由于处理不当，将CPU板的传输接口烧坏。将CPU板拆下，仔细观察，发现在RS232接口处有明显焦糊痕迹。在放大镜下仔细观察，将断线处重新跳接：并更换一块8255芯片，新安装至机床上，将机床参数输入，机床***正常。该CPU板一直运行至今，运行状况良好。

　　2自诊断功能分析法

　　例2：一台武汉重型机床厂生产的16米大立车，在一次加工过程中突然出现43号报警(PLC未准备好工作)。读出ISTACK中的故障代码34，查阅西门子840C诊断手册，内容为：接口-DMP模块启动错误。检查包括手持单元在内的所有DMP模块，发现连接地面操纵台的DMP模块底板没有上电。查阅电气图纸发现为之提供电压的一空气开关跳闸，将其合上故障消失。

山东法因智能设备有限公司，是承接原上市公司山东法因数控机械股份有限 公司所有资源于2016年3月成立的高新技术企业，位于济南高新区孙村现代制 造业园区，注册资本4.7亿元。

主要产品有：平面钻，三维钻，法兰钻，角钢线，板机，深孔钻，高速平面钻，大平面钻，大梁冲，锅筒钻，角钢钻，板钻，带锯床，锁扣铣，高速三维钻，转角带锯床，角钢钻，打字机，高速角钢线，塔脚焊接，龙门钻铣床 ，小梁冲，三面冲，钻割复合机，电焊线，钢轨钻，冲割复合机，集装钻等

公司主要从事光机电一体化智能成套加工设备的开发、制造和销售，旨在快 速跟踪国际新技术，不断创新，用信息智能技术提升装备制造业，提高民族 工业的自我装备水平。

简述数控机床故障诊断的一般步骤!

(一)数控机床常规诊断法

　　对数控机床的机、电、液等部分进行的常规检查，通常包括:

　　(1)检查电源的规格(包括电压、频率、相序、容量等)是否符合要求;

　　(2)CNC、伺服驱动、主轴驱动、电机、输入/输出信号的连接是否正确、稳定;(3)CNC、伺服驱动等装置内的印制电路板是否安装牢固，接插部位是否有松动;(4)CNC、伺服驱动、主轴驱动等部分的设定端、电位器的设定、调整是否正确;

　　(5)液压、气动、润滑部件的油压、气压等是否符合机床要求;

　　(6)电器元件、机械部件是否有损坏。

　　(二)数控机床状态诊断法

　　通过监测执行元件的工作状态判定数控机床故障原因。在现代数控系统中，伺服进给系统、主轴驱动系统、电源模块等部件主要参数的动、静态检测，及数控系统输入输出信号包括继电器、定时器等的状态，也可以通过数控系统的诊断参数予以检查。

　　(三)动作诊断法

　　通过观察机床的实际动作，判断动作部位，并由此来追溯故障源。

　　(四)系统自诊断法

　　这是利用系统自诊断程序或诊断软件，对系统关键硬件以及系统的控制软件进行自我诊断、测试的诊断方法。主要包括开机自诊断、在线监控和脱机测试三个方面的内容。

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数控刀具包括哪些？数控加工工艺中常用的刀具

　　数控平面钻床刀具是提高加工效率的先决条件之一，它的选用取决于被加工件的几何形状、材料状态、夹具和机床选用刀具的刚性。不同的刀具在数控加工工艺中用途也有所不同，那么数控加工工艺中常用的刀具有哪些呢?

　　1.车刀

　　车刀是金属切削加工中应用广的一种刀具。它可以在车床上加工外圆、端平面、螺纹、内孔，也可用于切槽和切断等。车刀在结构上可分为整体车刀、焊接装配式车刀和机械夹固刀片的车刀。机械夹固刀片的车刀又可分为机床车刀和可转位车刀。机械夹固车刀的切削性能稳定，工人不必磨刀，所以在现代生产中应用越来越多。

　　2.孔加工刀具

　　孔加工刀具一般可分为两大类：一类是从实体材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花钻、中心钻和深孔钻等;另一类是对工件上已有孔进行再加工的刀具，龙门数控大平面钻哪家好，常用的有扩孔钻、铰刀及镗刀等。例如，下图示标准高速钢麻花钻的结构。工作部分(刀体)的前端为切削部分，承担主要的切削工作，后端为导向部分，起引导钻头的作用，也是切削部分的后备部分。

　　3.铣刀

　　铣刀是一种应用广泛的多刃回转刀具，其种类很多。按用途分有：1)加工平面用的，如圆柱平面铣刀、端铣刀等;2)加工沟槽用的，如立铣刀、T形刀和角度铣刀等;3)加工成形表面用的，如凸半圆和凹半圆铣刀和加工其它复杂成形表面用的铣刀。铣削的生产率一般较高，加工表面粗糙度值较大。

　　4.拉刀

　　拉刀是一种加工精度和切削效率都比较高的多齿刀具，广泛应用于大批量生产中，可加工各种内、外表面。拉刀按所加工工件表面的不同，可分为各种内拉刀和外拉刀两类。使用拉刀加工时，除了要根据工件材料选择刀齿的前角、后角，根据工件加工表面的尺寸(如圆孔直径)确定拉刀尺寸外，还需要确定两个参数：(1)齿升角af[即前后两刀齿(或齿组)的半径或高度之差];(2)齿距p[即相邻两刀齿之间的轴向距离]。

　　5.齿轮刀具

　　齿轮刀具是用于加工齿轮齿形的刀具。按刀具的工作原理，齿轮分为成形齿轮刀具和展成齿轮刀具。常用的成形齿轮刀具有盘形齿轮铣刀和指形齿轮刀具等。常用的展成齿轮刀具有插齿刀、齿轮滚刀和剃齿刀等。选用齿轮滚刀和插齿刀时，应注意以下几点：(1)刀具基本参数(模数、齿形角、齿顶高系数等)应与被加工齿轮相同。(2)刀具精度等级应与被加工齿轮要求的精度等级相当。(3)刀具旋向应尽可能与被加工齿轮的旋向相同。滚切直齿轮时，一般用左旋齿刀。