




燃气锅炉负荷骤减如何处理:
(1)根据汽包水位表,蒸汽与给水流量表的指示,将给水自动改为手动,及时调整水位。
(2)根据负荷下降及汽压上升情况,及时关小引、送风量,停炉排,保持锅炉不熄火,开过热器疏水。
(3)及时调整减温***,使汽温正常。
(4)如发现处理不及时,压力超过安全门动作压力,而安全门不动作时,应将升火排汽电动门打开,直至正常压力。
(5)做好接带负荷准备,并回报班长、值长。
(6)事故后,检查动作过的安全门情况,是否关闭严密。
燃气锅炉外部检查 1 燃气锅炉的外部检查(用肉眼或10倍放大镜)每季度一次,由生产车间在燃气锅炉 运行条件下进行;公司设备主管部门每年***一次检查。 外部检查的内容如下: 1 检查燃气锅炉的防腐层、保温层及设备铭牌是否完好无损,有无撞落、松脱或变 质;设备有无漏气或漏液现象。如发现有腐蚀情况应测量腐蚀深度及分布位置。 2 检查燃气锅炉表面有无锈蚀、凹陷、鼓包、变形、裂纹及局部过热;运行中有无 异常声响与振动;如壁温有异常时,全自动燃气锅炉哪家好,应用温度计或磁性温度计进行复查。 3 检查燃气锅炉的壳体、焊缝、接管、法兰密封部位及其它可拆联接处等有无泄漏、 裂缝及变形等。4 压力表、安全阀等安全附件的选用、安装是否符合要求,全自动燃气锅炉价格,维护是否良好,运行中 是否齐全、灵敏、可靠,接地线是否良好;安全附件应按规定进行校验或更换,不得超期使用。 4.1.2.5 紧固螺栓及管件、附件是否齐全正常,有无松动、腐蚀。 4.1.2.6 设备基础及联接管道的支承是否适当,有无倾斜、下沉、裂纹、振动磨擦以及不 能自由伸缩等不良现象;如发现基础有裂纹时,应将裂纹编号并测定是否继续扩大。 4.1.2.7 了解燃气锅炉在运行中的有关情况,全自动燃气锅炉,操作温度、压力等有无异常,特别是有无介 质堵塞和泄漏现象。 4.2 内外部检查 4.2.1 燃气锅炉的内外部检查,是在燃气锅炉停车或检修时进行,每三年至少一次,由 公司设备主管部门负责***检查。 4.2.2 内外部检查的内容: 4.2.2.1 外部检查的全部项目。 4.2.2.2 燃气锅炉壳体的内、外表面,开孔接管处等部位有无介质腐蚀(包括腐蚀深度及 分布情况)或冲刷磨损现象;有怀疑的部位,应采用10倍放大镜检查或采用磁粉、着色进行表面探伤。如发现表面裂纹时还应采取超声波或射线进一步抽查焊缝总长的20%,全自动燃气锅炉厂家,如没有发现表面裂纹可不作进一步抽查。 4.2.2.3 检查全部焊缝、封头过渡区以及其它应力集中部位有无断裂和裂纹。 4.2.2.4 逐个检查主要紧固螺栓的螺纹、圆角过渡部位、长度等,并用磁粉或着色探伤检 查有无裂纹。 4.2.3 检查结果予以记录,发现缺陷予以处理。 4.3 ***检验 4.3.1 燃气锅炉每六年至少进行一次***检验,一般在燃气锅炉大、中修时进行;检验 方法一般为外观检查和无损探伤。如属于对事故原因作分析检验,通常还需要作材料的化学成份、机械性能、断口及金相***等项目的分析。燃气锅炉受压部件拆开检查、清洗或经过修理再重新装配后,必须进行液压试验,必要时按图纸规定在液压试验合格后再气密性试验。
燃气锅炉小火正常而转大火时,熄灭或闪烁不稳原因: 1、大火的风门风量设定太大。2、大火的油阀微动开关(风门***外那一组)设定不适当(设定得比大火的风门风量还大)。3、油质粘度太高不易雾化(重油)。4、旋风盘与油嘴间距不当。5、大火油嘴磨损或脏污。6、预备油箱加热温度过高,致使蒸汽使油泵送油不顺。7、燃油锅炉里的油含水。处理措施:逐步减小试验;提高加热温度;调整距离(在0~10mm之间);清洁或更换;设定约50℃左右即可;换油或排水。
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