影响深井泵泵效因素 主要因素有两方面: (1)冲程损失。载荷变化使抽油杆和油管产生弹性变形,造成光杆开始位移而柱塞还没有位移,或 光杆开始位移由于抽油杆弯曲造成柱塞没有位移等原因造成的柱塞冲程小于光杆冲程,离心式锅炉泵,称为冲程损失 。 (2)无效冲程。柱塞虽然已经发生位移,但没有产生抽汲作用的这部分冲程,主要有以下4方面: ①漏失对深井泵泵效的影响:主要表现在深井泵柱塞与泵筒的配合间隙不合理造成漏失量过大,GC锅炉泵, 深井泵零部件磨损或腐蚀形成的漏失,以及油管漏失等因素降低泵效。 ②阀动作失灵对深井泵泵效的影口向:磁化或***以及井斜影响阀的正常动作等因素降低了泵效 。 ③充不满对深井泵泵效的影响:沉没度过低、进油速度慢或井液黏度过高、进油通道阻力过大造 成深井泵吸人过程充不满,降低了泵效。 ④气体影响对深井泵泵效的影响:抽汲过程泵筒中存在游离气,当柱塞从下死点上行时,气体膨 胀,泵筒内压力缓慢下降,直到泵筒压力低于沉没压力时固定阀才能打开,开始进油。当柱塞由上死 点下行时,气体受压缩,泵筒压力缓慢上升,直到泵内压力高于柱塞以上液柱压力时游动阀才能打开 ,开始排油,这些现象直接影响深井泵泵效。当泵筒游离气越多或深井泵余隙体积越大,气体影响越 严重。 提高深井泵泵效措施提高实际产量或降低理论排量都可以提高泵效。主要有三个方面: (1)从油层着手,保证油层有足够的供液能力,使深井泵的生产能力与油层供液能力相适应是保证 高泵效的前提。 (2)在井简方面采取措施,使抽油系统在理论排量不变的情况下提高系统生产能力,从而提高实际 产量,QJ深井泵,进而提高深井泵泵效。一般采取的措施有:选择合理的抽汲参数(泵径、冲程、冲数),增大柱 塞冲程;确定合理沉没度、改善泵的结构减少液流阻力,提高泵的充满系数;提高抗磨、抗腐蚀等性 能,减少泵的漏失;使用油管锚减少冲程损失;合理利用气体能量控制合理套管压力;使用气锚减少 气体影响。 (3)在前面两方面都合理的情况下,改小抽汲参数降低理论排量可提高深井泵泵效。





脱硫泵怎样好的维护***寿命更长?
为了让脱硫泵泵安全经济地运行?应注意日常的维护?以延长脱硫泵的使用寿命维护***请注意以下几个方面1. 轴封维护 :定期检查轴封水压和水量。对于付叶轮加填料组合式密封?要求始终保持少量清洁水沿轴流过?定期调整填。料压盖的松紧并定期更换填料;对于机械密封?要确保高***封水的供给。 轴封水压、水量应符合要求。2. 叶轮调 整:为使泵合理运行?对于付叶轮加填料组合式渣浆泵?应及时调整叶轮的轴向间隙密封。一般地?对付叶轮加填料密封形式的泵?叶轮向前调整有利于泵性能?向后调整可增加轴封效果?故用户可根据实际需要调整。调整叶轮间隙时应首先停泵?然后按叶轮调整方法进行即可。3.轴承润滑:定期检查托架中轴承和润滑油的情况?一般采用20#、30#、或40#机械润滑油。在首0次运转300小时后换油。正常运转后?轴承温度小于50℃时?建议每运转3000小时换一次油;轴承温度大于50℃时?建议每运转2000小时换一次油。用户可根据实际情况确定换油周期。
多级锅炉给水泵是工厂蒸汽发生系统中的重要设备。大型化肥装置中经过预热后的脱盐水送到除氧槽进行脱氧,脱氧后的热水由锅炉给水泵送入下厂蒸汽发生系统。 结构特点 锅炉给水泵泵体为环段式轴向叠加多级泵,叶轮为单式闭式结构,两端支承为滚柱轴承,恒油位润滑,轴向负荷由设在泵出口侧的平衡盘作止推平衡。 1.泵体为筒式轴向叠加结构,锅炉给水 泵,多级用多个M50直通螺栓拧紧,每级隔板均有o形橡胶环密封,止口***。 2.进出口法兰接管与泵体为焊接联接。 3.隔板和叶轮间隔组装在主轴上,即装一级隔板和叶轮,再装下一级隔板和叶轮,锅炉泵,出口末级隔板用端盖封住,螺栓紧固***。 4.泵的两轴端采用自润滑填料密封。 5.泵的润滑,两端均采用油杯恒油位润滑,用循环水冷却轴承箱温度。
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