正常生产后的开机顺序
1. 每班生产前整理现场环境,检查水、电、工具、物料是否正常齐备。
2. 区分物料特性,设定各枢温度,检查并确认发热圈是否正常工作。
3. 开启辅机模头温控进行预加热。
4. 辅机模头预升温至约80℃时,再开启2、3枢温控进行预热加温。
5. 各枢温度将要到达设定温度前约5分钟时,开启1枢、各部温度达到设定值后,卸下并清理模头。开始加料。
6. 出料后一段时间,从出料口观察出料情况,对温控温度进行修正及确认。
7. 观察出料情况,熟化并流体正常后。
8. 转入正常生产,对生产过程设备运行情况,温度值等数据用班日志进行记录,并留存。






开机程序
1. 启动加热系统前,认真检查各枢温控仪的设定值是否与工艺要求温度相符,启动加热系统后,废旧塑料造粒机,应检查各枢加热器的电流指示值是否正常,确认正常后,调整各枢温度至:(以下为LDPE推荐温度,加工 HDPE时,各枢温度酌升20℃~30℃,模头温度酌升10℃~20℃外)
2. 一枢 190℃~200℃。二枢 210℃~220℃。三枢 210℃~220℃。四枢 210℃~220℃。五枢 210℃~220℃。六枢℃210~220℃。七枢℃210~220℃。八枢℃210~220℃。九枢℃210~220℃。十枢℃200~210℃。十一枢℃200~210℃。十二枢℃200~210℃。模头枢℃190~200℃。模头枢℃190~200℃。
3. 正式启动加热,完全达到设定温度后,恒温约十分钟。
4. 启动旋风喂料电机,启动输送履带,慢加入原料对旋风桶预热,观察旋风桶控温度,运行约10分钟,旋风桶控温度上升至约80℃时,依次启动主机电机、切粒电机、脱水桶、送料风机,至有料出来,观察胶粒熟化情况,并可以对设定温度进行适当修正。
5. 加料过程,开始以少许下料,用约20分钟逐步加量,观察出料情况,当各环节逐步稳定后,这时可根据出料情况进行判断调整温度,调整各部速度,转入正常生产。
6. 螺筒前端靠法兰出,经济型废旧塑料造粒机多少钱一台,上下2个圆孔为排气孔,有出现漏料严重时,可用螺栓堵住,但螺栓上需开磨4条凹槽,以供旋入时,仍可起排气作用。


10. 备30T冷却塔一个,水泵一台,全自动废旧塑料造粒机批发,做循环水,优质废旧塑料造粒机从哪批发,与脱水机和水环进水管相连。减速机单独接一组供循环冷却的水管。
11. 将3个控制电柜摆放好,从机架及其他设备出拉出控制线,接入电柜相应位置。
12. 将主电源接入电柜,接入接地线(接地线需安全可靠)。
13. 做(LDPE)料时,装上模头前发热板。旋入水冷拉条切粒模头,将水槽和切粒机摆放到相应位置,接好控制线。
14. 逐点检查各安装点螺丝是否紧固可靠,安装位是否正确。
15. 用万用表逐点检查控制线路是否正确。
16. 其他安装注意事项请参照用户手册。


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