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机加工工艺流程是工件或者零件制作加工的进程，采用机械加工的办法，直接改动毛坯的形状、尺度和表面质量等，使其成为零件的进程称为机械加工工艺进程。比方一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-安装-查验-包装，就是个加工的笼统的流程。

机加工工艺就是在流程的基础上，改动出产目标的形状、尺度、相对方位和性质等，使其成为制品或半制品，是每个进程，每个流程的具体阐明，比方，上面说的，粗加工可能包含毛坯制作，打磨等等，精加工可能分为车，不锈钢来图加工，钳工，铣床，等等，每个进程就要有具体的数据了，比方粗糙度要到达多少，公差要到达多少。

机加工的技术人员依据产品数量、设备条件和工人素质等状况，断定采用的工艺进程，并将有关内容写成工艺文件，这种文件就称工艺规程。这个就比较有针对性了。每个厂都可能不太相同，因为实际状况都不相同。

机加工不成熟的小经验

一、数控加工过程比普通机加工过程复杂

数控加工过程考虑可制造性的零件，来图加工厂家，加工零件***基准和装夹方式，也要选择工具、工艺路线、切削方法和工艺参数等，这些可以简化处理无论在传统的过程。因此，来图加工***，数控加工过程复杂得多，也比正常的加工技术更影响因素，因此有必要全l面分析数控编程的整个过程，合理安排，然后提高作为一个整体。

二、数控加工工艺设计必须有严格的***

机加工由于数控加工的自动化程度高，相对来说，数控加工的适应能力差。及影响因素，对数控加工是更多、更复杂，需要整个过程数控加工的数控工艺设计周到，必须有良好的***，也就是说，设计过程的数控加工过程必须仔细、严谨，没有错误。

三、继承的数控加工过程是更好的

经过调试、校准和测试切削工艺验证，并在数控加工在实践中被证明是一个不错的数控加工工艺，可以作为模板进行后续加工类似零件调用，这不仅节省时间，还可以保证质量。作为模板本身在调用也是一个不断完善的过程，来图加工，可以达到的效果逐步规范化、系列化。

机加工的加工类型都有哪些？

车（立车、卧车）：主要特性是加工回转体；

插：可以理解为立起来的刨床，非常适合非完整圆弧加工。

刨：主要特性是加工外形直线面，一般情况下表面粗糙度没有铣床高；

铣（立铣、卧铣）：主要特性是机加工槽和外形直线面，当然也可以两轴或者三轴联动加工弧面；

磨（平面磨、外圆磨、内孔磨、工具磨等）高精度表面的加工。

钻：孔的加工

镗：直径较大、精度较高的孔的加工，较大工件外形的加工。